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东研机械设备科技有限公司，引进*研磨技术专门从事湿法研磨设备研发、生产的高新科技有限公司，专注于材料研磨领域，细度解决方案。拥有广泛而*的生产工艺，“因为专一，所以*”。采用DIN工业和欧洲EMC产品标准设计。东研通过对流体力学和机械力化学的研用，设计研磨组件核心技术，并将经过科学实验验证的研磨工艺同的研磨设备进行结合，面向材料湿法研磨领域提率、高能超细分散及纳米研磨技术，目前有湿法纳米棒销卧式研磨机、湿法盘式卧式砂磨机、湿法篮式砂磨机、实验室纳米砂磨机、高速分散机等，广泛应用于油漆、制药、生物科学、电池、陶瓷/玻璃、颜料/燃料、印刷油墨、化妆品、食品、胶黏剂/密封剂、矿石/矿物/金属、荧光增白剂、纤维素/纸浆、涂料、微电子及半导体、纳米应用、农用*、生命科学、科研/教学等领域。

棒销式砂磨机你用对了吗？东研带您见分晓

棒销式砂磨机你用对了吗？东研小编带您见分晓。SF系列砂磨机属于全新设计的棒销式砂磨机，那么首先我们先来看下棒销式砂磨机的特点吧。

1.采用*合金钢，有效减少了整个研磨过程中对物料的污染，也可以根据不同的研磨要求选用不同的材质；

2.采用的大流量静态离心分离筛网，出料面积大，研磨介质与筛网无直接接触，产生的磨损变小，设备使用的寿命也相对加长了不少。

3.设备的研磨转子和研磨筒体采用强制冷却系统，不仅出料温度降低了，还对敏感物料不产生影响；

4.，产量大，能耗低，长度/直径比较小，能量密度高；

东研：砂磨机研磨效率解析

砂磨机研磨效率解析

砂磨机是目前物料适应性广、*、的研磨设备，研磨腔为狭窄，拨杆间隙小，研磨能量密集，配合的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，*大的提高了生产效率。今天就来看一下在实际生产中，我们该如何掌控砂磨机的研磨效率。

一、影响研磨效率的因素

砂磨机在实际生产过程中，使用的研磨介质的密度、硬度以及粒径等物理性质对研磨效率有着重要影响。影响研磨效率的主要因素包括：1.合理的磨腔结构；2.能量密度；3.转速匹配的线速度；4.磨腔内磨介间的速度梯度；5.磨介在磨腔内得到充分的循环，无死角；6.磨介的大小、圆度、比重；7.物料粒径与磨介直径的比例；8.冷却水温度，研磨腔体内温度；9.搅拌转子和筒体材质；10.研磨介质填充量........