木材碳化-金龙烘干(在线咨询)-烘干

木材碳化工艺：

木材经木材碳化罐深度炭化后，会具备一定的净化空气功能，主要的是能够地控制木材的含水率，避免木材加工后的开裂、变形问题，而且在还能够使木材具备均匀的木材本色，是非常的木材干燥方式。木材炭化也被称为木材高温热处理法，那么木材碳化罐的工艺流程是怎么样的呢

真空升温干燥阶段→真空升压炭化阶段→泄压降温阶段 。 一阶段：温度升高及高温干燥阶段 采用蒸汽加热，干燥窑的温度迅速升高到100℃上下，此后，温度逐渐上升到130℃，烘干，在这段时间中，进行的是高温干燥，并且木材内部的含水率几乎降到0。 二阶段：热处理炭化阶段 高温干燥的进行，干燥窑内部的温度上升到185℃到215℃之间。当达到所要求的温度以后，根据后炭化木不同的用途保持热处理炭化温度2到3小时。 三阶段：冷却与含水率调节阶段 ，后一个阶段是通过喷蒸来降低温度，当温度降到80℃到90℃时，调节被处理木材的湿度。

为何说木材真空碳化罐是是目前国内*、环保的木材处理设备？那是因为该设备是通过对碳化温度和碳化时间的有效控制，*做到了环保节能*，纯绿色加工方式和工艺。我公司生产的真空碳化罐，具有时间短、速度快、质量好、温度均匀、对*无任何危害等特点。经过验收鉴定，高温碳化后的木材，其力学性能、吸水性、颜色、纤维结构等均达到国内*水平。随着碳化温度和时间的延长，木材颜色变深，外面均匀性逐渐平均，碳化深度随之加深，吸水性和湿涨性明显降低，稳定性显著提高，但力学性能有所降低。

设备参数：

工作温度：160-230℃，

工作压力：0-0.35mpa，

真空度：-0.085mpa，

开门方式：快开门，循环方式：风机左右循环，

加热方式：导热油加热、直接电加热，

密封方式：充气式氟胶密封，拧紧挤压式，

安全方式：罐门双安全装置、罐体三安全装置，

控制方式：电器半自动控制，PLC电脑全自动控制。

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产生原因

木材使用历史悠久，在古代人们就开始使用木材建造小木屋，如今更是在室内装修和建筑工程都广泛使用，可是木材存在的缺陷也是较多的，木材使用寿命跟周围环境有很大影响，容易被各种*，白蚁侵蚀造成木材的腐蚀，木材烘干设备，是木材的稳定性降低，过去人们常采用的方法是用化学药剂对木材进行处理，木材烘干，这样木材的防腐性虽然提高了，可是在防腐加工过程时对周围环境在成了*，而且具有化学药剂的木材不宜使用的室内，这就造成了木材使用的局限性，这显然不是理想的方法。

人们迫切的希望能有一种使用寿命长，而且*，安全，环保的木材出现，“千呼万唤始出来”，终于，碳化木问世了，真如人们想象中的那样及环保又*，于是各大建筑工程师，装修设计师，家具制造商纷纷采用炭化木，这大概就是碳化木产生的原因了吧！

用途