非标刀片厂-非标刀片-重庆赛驰数控刀具(查看)

加工工件材料钢材正确选用数控刀具铣刀

主要特性：

是较常用的中碳钢，冷塑性一般，退火、正火比调质时要稍好，具有较强的强度和较好的切削加工性，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性、*性。综合力学性能良好，淬透性低，水淬时有开裂的倾向。小型件宜采用调质处理，可获得较高的强度和韧性；大型件宜采用正火处理。所以，非标刀片，45钢通常在质调或正火状态下使用。

主要应用：

广泛用于机械零部件，主要用于制造强度高的运动件，如机叶轮、压缩机活塞、轴、齿轮、齿条、蜗杆等。焊接件时应注意焊前预热，焊后消除应力退火。

主要特性：

塑性和韧性较好，有一定的伸长率，非标刀片定做，具有良好的焊接性、热加工性和冷冲压性能，以及一定的强度冷弯性能。

非标刀具定制公司浅析刀具磨损的判断方法

1、刀具寿命表（以加工工件数量为依据），一些高等装备制造业或者单品批量生产企业用它来指导生产，此方法适合加工工件昂贵的航空航天，汽轮机，汽车关键部件如发动机等生产企业。

2、看加工，如果加工过程中，冒断续的无规则火星，说明刀具已经磨损，可根据刀具平均寿命及时换刀。

3、看铁屑颜色，铁屑颜色改变，说明加工温度已经改变，可能是刀具磨损。

4、看铁屑形状，铁屑两侧出现锯齿状，铁屑不正常卷曲，铁屑变得更细碎，这些现象都是刀具磨损的判断依据。

5、看工件表面，出现光亮痕迹，但粗糙度并和尺寸并没有大的变化，这其实也是刀具已经磨损。

6、听声音，加工震动加剧，刀具不快时候会产生异响。这时要留意避免“扎刀”，造成工件报废。

7、观察机床负载，如有明显增量变化，说明刀具已经磨损。

此外，刀具切出时工件产生毛边严重，粗糙度下降，工件尺寸变化等等明显现象也是刀具磨损的判定标准。

如何提高钨钢铣刀刀具的使用寿命：

几何角度、切削力和切削热、切削用量等因素都会影响，所以掌握好钨钢铣刀的*度是非常重要的，只有提高刀具的*度，才能延长铣刀的使用寿命，充分发挥其作用。否则刀具过早磨损或用太钝的刀具切削，都不符合多、快、省原则。

合理选择切削用量。切削用量影响钨钢铣刀的*度，切削深度和进给量过大，切削力增加，钨钢铣刀的磨损也会加快。所以我们选择合理的切削用量也是能够延长钨钢铣刀的使用寿命的。

改进钨钢铣刀几何角度。钨钢铣刀角度及刀刃形状影响着切削力的变化。如前角度*时，切屑变形小，切削轻快、切削力及切削热下降。在保证钨钢铣刀有足够强度的前提下，非标刀片厂，应尽量取较大前角，主偏角缩小时，刀刃参加切削的长度增加，使切削热相对分散，且刀尖角*，可使切削温度下降。