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净化车间的洁净度级别通常分为：百级、千级、万级、十万级和三十万级。十万级净化车间一般适用于电子仪器仪表、计算机房、半导体厂、印刷厂、汽车工业、航天工业、光刻和微机制造等行业中。十万级净化车间的要求不仅仅是需要空气洁净度为十万级，还需要保证能达到除静电的效果。下面，来给大家介绍一下十万级净化车间的具体标准。

一、尘粒

尘粒是*、病毒的良好载体，所以十万级净化车间工程的首要任务便是"除尘"。

1.在十万级净化车间中，尘粒大允许数≥0.5微米的粒子数不允许超过350万个;

2.≥5微米的粒子数不可以超过2万个。

二、微生物

1.微生物跟尘粒一样，上海净化工程，也有大允许数。要求浮游菌数不超过500个/m3;

2.沉降菌数不超过10个/培养皿。

三、压差

这里根据洁净度等级分2种情况：

1.相同洁净度等级的洁净室，压差需要保持一致;

2.不同洁净等级的洁净室，相邻洁净室之间压差要≥5Pa，河北净化工程，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa(这里主要是为了保障空气从洁净区流向非洁净区，避免气流倒灌)。

无尘净化车间是为了满足生产工艺对于环境的要求，生产过程中需要对于温湿度有所控制。利用净化车间有效降低空气中的灰尘、*、病毒等，并实现恒温恒压恒噪，提供良好的生产环境。在产品生产工艺对温湿度有要求的情况下是需要做恒温恒湿处理的。诸如：电子光学无尘车间、生物制药GMP车间、食品无菌洁净室等都是要做恒温恒湿的，因为一般温湿度控制会对产品的质量带来不稳定的因素，所以对车间的温湿度有一定的要求。

由于无尘车间是密闭性很强的修建，其安全分散成为十分重要和突出的问题，和净化空调体系设置也有密切关系。一般应留意以下几点：

　　(1)每一出产层防火区或无尘区至少设2个安全出口，只要面积小于50㎡，人员少于5人时，可答应只设一个安全出口。

　　(2)进口不应作分散出口。由于道路往往迂回曲折，一旦焰火迷漫，要求人员很快跑到室外是很困难的事。

　　(3)吹淋室不能作为一般收支通道，由于这种门常为两扇联锁或主动，一旦呈现毛病，山西净化工程，十分影响分散，所以一般均在吹淋室设旁通门，作业人员多于5人时有必要设此门。平常作业人员出无尘车间时不应走吹淋室而应走旁通门。

　　(4)无尘区内各无尘车间的门，考虑到保持室内压力情况的需求，其开设方向要朝向压力大的房间，由于要靠压力把门压紧，这明显和安全分散的要求相反。为了考虑平常无尘和紧迫分散时的两方面要求，规则无尘区和非无尘区之间的门、无尘区与室外的门作为安全分散门对待，净化工程，其敞开方向一概朝向分散方向，当然，单设的安全门也是如此。