山东豪行金属材料公司-河北异型管材

异型管材是除开不锈钢圆管之外的别的横截面样子的不锈钢钢管的统称。按钢管横截面样子规格的不一样又可分成等壁厚异形不锈钢钢管、不等壁厚异形不锈钢钢管、变直经异形无缝钢管。

异型管材普遍用以各类零部件、工具和机械部件。和不锈钢圆管相比，通常常有较大的惯性矩和横截面模数，有较大的*弯强度*扭能力，能够大大减少构造重量，节省钢才。

异型管材的发展方向主要是产品种类的发展方向，涉及截面样子、材料和特性。挤压成型法、斜模轧法和冷拔法是生产制造异型管材的合理方式，它适用生产制造各类截面和材料的管材。以便能生产制造品种齐全的异型管材，还必需有着各种生产制造方式。20世纪90年代，在我国在原先只能冷拔的基础上，又开发设计出辊拔、挤压成型、液压、旋轧、旋压、连轧、旋转锻造和无模拔等各种生产制造方式，并在不断改善和造就新的机器设备与加工工艺。

异型管材厂分析异型管材是通过*的冷拔机加工而成的，生产成型的产品不管是质量还是性能都是过硬的，而且已经得到了广泛的使用并发挥出应有的经济效益。

但是在实际生产中，异型管材，由于某些因素的影响导致异型管材会发生断裂现象，从而造成一定的损失。为此我们要尽快找到原因，并加以弥补。

经过分析发现，异型管材的质量受影响，是由于一部分生产企业不注重产品质量，并一味的降低生产成本。比如减少冷拔道次或退火次数，从而引发产品的断裂，这也是危害性巨大的一种失效形式，要尽量避免。

因此，要对异型管材的生产工艺做出严格规定，并加强对实际过程的检查和监督，从而有效避免和消除异型管材断裂电箱的发展，保证其运用的安全稳定性。

而且由于刮削滚光技术速度非常快，因此异型管材的加工效率要比异型管材高很多倍，可以提高加工的效率。如果管材后期还要加工的话，优先选择刮削滚光工艺加工，因为它得到的成品表面光洁度是非常稳定的，不管是在进行焊接还是其他处理，都能更好的完成。

如果是异型管材的话，要是焊接完成后还需要重新进行加工，才能达到的各项标准。由此可见，刮削滚光技术肯定会在今后的工业生产中得到更多的应用，异型管材也会有很好的市场前景。

异型管材广泛应用在航空、汽车、造船、矿山机械、农业机械、建筑、轻纺以及锅炉制造等方面。生产异型管材的方法有冷拔、电焊、挤压、热轧等，其中冷拔法得到了比较广泛的应用。

异型管材广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比，异型管材一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的*弯*扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。

异型管材按形状分为：外六角内圆钢管、外圆内六角钢管、内外六角钢管、平椭圆钢管、椭圆钢管、三角管、L型钢管、八角管、蘑菇型管、面包型管、D型管、凹型管、凸型管、伞型管、P型管、元宝型管等异型管材，异型管材形状是根据用户需要而生产的。