铝型材-德宇铝材-挤压铝型材

1.有时因为某些原因在熔铸过程中镁、硅的添加比例不各适，使ω（Mg）/ω（Si）在1.0～1.3范围内，比比值1.73小很多（一般控制在1.3～1.5范围内）。这样，工业铝型材厂家介绍虽然镁、硅成分含量在规定（ω（Mg）=0.45%～0.9%，挤压铝型材，ω（Si）=0.2%～0.6%）范围内。但有部分富余硅存在，铝型材批发，这部分富余硅除有少量硅以游离态存在外，在铝合金中同时会形成三元化合物。2.在熔炼过程中，虽然镁、硅的添加比例在标准规定的范围内，但有时由于搅拌不均匀和不充分，造成熔体中的硅分布不均匀，局部存在着富集区和贫乏区。工业铝型材厂家介绍因为硅在铝中的溶解度很小，共晶温度577℃时为1.65%，而室温时仅为0.05%，铸棒后也就产生了成分不均匀的现象，它直接反映到工业铝型材产品上，铝基体中存在少量游离态硅时，不仅降低合金的*蚀性能，而且粗化合金的晶粒。3.挤压时各工艺参数的控制，如棒坯预热温度过高，金属挤出流速、挤压时风冷强度、时效温度与保温时间等控制不当都易产生硅偏析和游离，使镁和硅没有完全成为Mg2Si相，而有部分游离硅存在。

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