Protein A 介质-纳微科技(在线咨询)-层析介质

单分散无孔微球由于粒径均一，粒径大小精l确可控，因此把单分散无孔微球填充在层析柱中，层析介质，其球与球之间形成的空隙大小及形状是可控的。这种空隙大小是由单分散聚合物微球大小决定的，微球越小，间隙越小，因此层析柱的孔隙可以通过改变无孔微球粒径大小来进行精l确调节。纳微已开发出世l界领l先的微球制造技术，该技术可以对微球大小，均匀性进行前l所未有的控制。利用该技术优势纳微开发出病毒的单分散无孔聚合物层析介质，由于层析柱孔隙大小可控、耐压性好、柱床稳定、柱效高、分辨率高等优点，因此可以显著提高病毒的纯化效率，Protein A 介质，大幅度提升病毒的纯度。这种方法非常适用实验室分离纯化病毒样品，疏水层析介质，但该方法使用的是实心球，因此比表面积低，病毒吸附载量低，不适合大规模分离纯化病毒或类病毒（疫l苗）。

打*国外技术垄断！园区一公司研制出高科技分离纯化产品

在位于苏州工业园区的苏州纳微科技股份有限公司，公司董事长江必旺拿着他们的“宝贝”——色谱填料柱告诉记者，他们开发出来的产品，可以的检测分析出被测物品里面的物质成分和含量，这项技术在医l药、食品和化工行业都有着广泛的应用。

记者了解到，生物制药工艺分为发酵和分离纯化两大过程。在分离纯化阶段，纳米微球是提取发酵液中的蛋白和*的唯l一材料。长期以来，我国生物医l药分离纯化的纳米微球产品主要依赖进口，这一领域也是我国35项“卡脖子”技术之一。

江必旺自豪地告诉记者，他们现在打*了国外的技术垄断，纳微科技的二氧化硅色谱填料因的优势，备受国内生物医l药企业青睐。仅在园区一地，公司就有信达生物、博瑞医l药、开拓药业等多家成为他们的合作伙伴。

协同打*国外垄断

“卡脖子”原材料园企也能造

生物制药用分离纯化层析介质，一个听起来十分陌生的名词，占据了生物制药生产环节约六成成本，也是困扰中国生物医l药行业多年的一项“卡脖子”技术。由于制备技术难度大，长期以来，国内在这一领域的需求主要依赖进口。过去，国外供应商平均每年要提价10%，中国药企没有议价空间和替代选择。但这一切，随着园区一家企业十多年的攻关，逐渐有了改变。

看上去像面粉，在显微镜下，露出真容的分离纯化层析介质其实是一颗颗形状、大小一致的纳米微球。它们表面光滑，呈现出像液体一样的流动性。“不要看它们其貌不扬，提取效率却是杠杠的。”在苏州纳微科技股份有限公司展厅，公司董事长江必旺揭开了这一材料的神秘之处。首先，纳米微球材料的吸附性与表面积成正比，纳微科技的纳米微球材料一克表面积就相当于一个足球，吸附力*强；其次，每个粒子内部都有像迷宫一样的孔洞结构，这些孔洞直径的大小决定了可以进入纳米微球内部蛋白或*的种类。“我们还在纳米微球表面链接了具有特殊功能基团，单分散层析介质，相当于给它们装了‘手’，让其可以顺利抓取某些物质，很大限度地将发酵液中有用的成分提取出来。”江必旺说。