多弧离子镀膜设备-重庆离子镀膜设备-至成镀膜设备生产厂家

真空镀膜机真空热处理产品颜色,是哪些原因造成的?

检测真空镀膜机真空炉设备本身是否有漏气：这个可以通过真空炉的压升率指标来确定；这里需要提醒大家一点，就是在测试压升率的时候一定要烘炉之后再冷却到室温的时候再测试，而不能打开炉门后再抽真空进行测试。

查看真空炉的进气管道是否有漏气：有时候我们测试真空炉的压升率显示正常，但是真空炉的进气管道或者阀门有漏气的存在，进气管道内的压力是有梯度的，越靠近炉体一端是负压越多，这也是导致真空炉处理出来的产品颜色不对的原因之一。

检测通入到真空炉设备内的惰性气体的纯度高不高：当惰性气体纯度不够时，其内混入的氧气就会导致产品发生氧化、脱碳等行为，进而导致产品变色。检测气体的纯度可以直接检测或通过其他设备进行对比试验而得出结论。

真空镀膜机真空炉设备内的湿气附着在真空炉的内壁或者换热器上面：这种湿气通过烘炉的方法是很难排出来的，当真空炉设备不存在以上三个问题的时候，处理出来的产品颜色还是不对就多半是这个原因引起的；这时我们可以将真空炉设备升到高温后，停止加热，再向炉内通入高纯度的惰性气体，然后启动风机循环系统，利用真空炉内的高温和热风将附着在真空炉内壁和换热器上面的湿气烘烤出来，从而解决这个问题。

加工真空镀膜工艺

加工真空镀膜工艺衬底(基片)表面的清洁处理很重要。基片进入镀膜室前均应进行认真的镀前清洁处理，达到工件去油、去污和脱水的目的。基片表面污染来自零件在加工、传输、包装过程所粘附的各种粉尘、润滑油、机油、抛光膏、油脂、汗渍等物;零件表面在潮湿空气中生成的氧化膜;零件表面吸收和吸附的气体。真空镀膜厂家这些污物基本上均可采用去油或化学清冼方法将其去掉。对经过清洗处理的清洁表面，不能在大气环境中存放，要用封闭容器或保洁柜贮存，以减小灰尘的沾污。用刚氧化的铝容器贮存玻璃衬底，可使碳氢化合物蒸气的吸附减至较小。因为这些容器优先吸附碳氢化合物。对于高度不稳定的、对水蒸气敏感的表面，一般应贮存在真空干燥箱中。清除镀膜室内的灰尘，设置清洁度高的工作间，保持室内高度清洁是镀膜工艺对环境的基本要求。空气湿度大的地区，除镀前要对基片、真空室内各部件认真清洗外，还要进行烘烤除气。要防止油带入真空室内，注意油扩散泵返油，对加热功率高的扩散泵必须采取挡油措施。

真空电镀设备的监控方法

随着基础工业及高新技术产品的发展，对、表面改性及涂层技术的需求向纵深延伸，国内外在该领域与相关学科相互促进的局势下，表面改性与涂层工艺模拟和性能预测等方面都有着突破的进展。以下就和大家介绍一下真空电镀设备的监控方法：

1、目视监控：使用眼睛监控，因为薄膜在生长的过程中，由于干涉现象会有颜色变化，我们就是根据颜色变化来控制膜厚度的，此种方式有一定的误差，所以不是很准确，需要依靠经验。

2、*值监控法：当膜厚度增加的时候其反射率和穿透率会跟着起变化，当反射率或穿透率走到*值点的时候，就可以知道镀膜之光学厚度ND是监控波长（入）的四分之一的整倍数。但是*值的方法误差比较大，因为当反射率或者透过率在*值附近变化很慢，亦就是膜厚ND增加很多，R/T才有变化。反映比较灵敏的位置在八分之一波长处。

3.定值监控法：此方法利用停镀点不在监控波长四分之一波位，然后由计算机计算在波长一时总膜厚之反射率是多少，此即为停止镀膜点。

4.水晶振荡监控：利用石英晶体振动频率与其质量成反比的原理工作的。但是石英监控有一个不好之处就是当膜厚增加到一定厚度后，振动频率不全然由于石英本身的特性使厚度与频率之间有线性关系，此时必须使用新的石英振荡片。