弹性漆手机壳喷油-手机壳喷油-广州旭鸿锐意*

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一种手机外壳表面涂覆结构，其技术方案要点是：一种手机外壳表面涂覆结构，包括依次设置于手机外壳表面的底漆层、散热层、*层、感光变色层和高硬度* UV透明涂层，所述*层为钴铬碳化钨涂层，所述高硬度* UV透明涂层为氧化铝薄膜层.该实用新型解决了现有手机壳不能兼有高硬度、*性好、散热好和可用色彩丰富的问题.

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塑料喷油和喷漆。喷油是为了更美观才进行喷油。油性涂料和涂料实际上是一样的，只是叫法不同或喷的涂料种类不同。一般的塑料产品都是表面处理，塑料表面处理有很多工艺，如电镀、丝印、喷塑等，其中喷塑是涂装生产中应用为广泛的一种。对于家用电器产品不仅要求全新的功能，而且对环保、美观、装饰效果等方面提出了更高的要求。但是，目前塑料在 UV喷漆过程中，会出现很多问题，以以下常见问题为例(流、平、皮、缩孔、流挂、掉漆)等常见问题是在塑料表面喷漆工艺中，涂层出现较多的问题。巨豪喷涂工程分厂为您提供问题出现的原因及解决办法。

一般用较多的塑料表面喷油涂料是橡胶漆、 PU漆、 UV漆和普通色漆：流平桔皮漆膜引发桔皮的原因很多，主要是表面张力的变化。在 UV喷漆干燥过程中，由于少量的溶剂未及时固化而挥发，造成了局部温度的下降，手机壳喷油，从而提高了局部的表面张力。因为漆膜表面张力不同，张力较低的表面漆料会向张力高的局部做上层运动，于是出现了隆起、不平整的桔皮现象。

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本发明的第二实施例，提供一种手机外壳的加工方法，包括下列具体步骤：步骤S201：将原材料注射到固定形状的手机外壳。特别是原材料采用聚甲酯，其简称 PMMA，常被称为有机玻璃或亚克力。PMMA材料具有良好的透明度、化学稳定性和耐候性，是合成透明材料中质量高的，且价格相对便宜。基于 PMMA材料的脆性，传统 PMMA材料制作的手机外壳在整机跌落测试中容易出现裂纹，为提高 PMMA材料的韧性，在 PMMA材料中按1:0.015的比例添加增韧剂。注塑过程包括：将熔融状态的 PMMA材料注入模具中，待 PMMA材料冷却后，再从模具中取出制品。S202：在手机外壳内表面喷上设定颜色的色漆。

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该步骤S202特别包含以下步骤：第A1步：在手机外壳的内壁上喷道色漆，喷道色漆时，注意流平，以防出现桔皮或流痕，同时要注意控制颗粒点，以免出现麻点或水印。第A2步：检测所述道色漆的喷涂均匀性；第A3步：根据检测结果，在所述道色漆的基础上喷涂第二道色漆，使这两道色漆的均匀程度达到所规定的条件。再者，弹性漆手机壳喷油，所规定的条件是：喷涂两道后的色漆厚度均匀，漆层厚与薄处的误差都在设定的范围内，而且喷完两道色漆后，手机壳喷油来图定制，不会有漏光和异色现象。第S203：在色漆的外部喷有一层有遮光作用的黑漆。具体地说，在喷完黑漆之后还要检查手机外壳有没有透光，以免装完之后通过手机外壳可以看到手机内部结构，从而影响整机的美观效果。

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一种手机外壳的加工方法，其特点是：注塑原料，形成成型手机外壳；对手机外壳内表面喷上设定颜色的色漆；将黑色涂料喷在该色漆的外部，具有遮光作用；表面硬化处理后的手机外壳；利用电脑数控机床对手机外壳进行外型加工及侧孔加工。2.按照权利要求1所述手机外壳的加工方法，其特征在于所述原材料为聚甲酯。3.按照权利要求2所述的手机外壳加工方法，其特征在于，该方法按1:0.015的比例在聚甲酯中添加增韧剂。

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4.按照权利要求1所述的手机外壳加工方法，其特征在于，在手机外壳的内面喷涂设定颜色的色漆，其特征在于：将道色漆喷涂在手机外壳内表面；检测该道色漆的喷涂均匀性；根据检测结果，为了使这两个色漆的均一性达到规定的条件，在该道色漆的基础上喷上第二道色漆。5.按照权利要求1所述的手机外壳加工方法，其特征是，经过表面硬化处理的手机外壳达到铅笔硬度6 H以上，并且在钢丝绒*测试中达到1000次以上后不出现划痕。6.按照权利要求1所述的手机外壳加工方法，手机壳喷油厂家，其特征在于，当使用计算机数字控制机床对手机外壳进行加工时，使用设定数量的吸气孔将手机外壳固定。7.按照权利要求1所述的手机机壳加工方法，其特征在于，在处理该手机外壳时，使用计算机数字控制机床对手机外壳进行加工时，选用钨钢铣刀。