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值得注意的是,过去一直认为磷化膜厚,涂装后涂层的耐蚀性高,门框喷涂设备,磷化膜本身在整个涂装体系中并不单独承担多大的耐蚀作用,它主要起到使漆膜具有强粘附性,五金日用品喷涂设备,而整个涂层系统的耐蚀力则主要取决于漆膜的耐蚀力以及漆膜与磷化膜的优良配合所形成的强粘附力。磷化液一般由主盐、促进剂和中和剂所组成。过去使用的磷化液,大多采用钠(NaNO2)作促进剂,效果十分明显,但在NaNO2在磷化液中有很大危害:一是影响磷化液的稳定性,NaNO2在酸性条件下*不稳定,在*短的时间内就分解了。因此,不得不经常添加。NaNO2的这种特性,往往引起磷化液的主盐不稳定,磷化液沉淀较多,磷化膜挂灰严重,槽液控制困难,精河喷涂设备,磷化质量不稳定;二是NaNO2是世界公认的物质,长期接触危害*健康,厨具行业喷涂设备,环境污染严重。解决的方法:一是减少NaNO2的用量;二是寻找替代物。


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{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}涂层缩孔

  2.1 前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例,减少工件带油量以及强化水洗效果。

  2.2 水质含油量过大而引起的缩孔。解决方法是增加进水过滤器,防止供水泵漏油。

  2.3 压缩空气含水量过大而引起的缩孔。解决方法是及时排放压缩空气冷凝水。

  2.4 粉末受潮而引起的缩孔。解决方法是改善粉末储运条件,增加除湿机以保证回收粉末及时使用

  2.5 悬挂链上油污被空调风吹落到工件上而引起的缩孔。解决方法是改变空调送风口位置和方向。

  2.6 混粉而引起的缩孔。解决方法是换粉时*清理喷粉系统


{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}静电喷涂设备,静电喷塑设备,涂装设备,喷涂设备喷塑设备静电喷粉设备工作原理及设备组成 粉末涂料是无溶剂涂料,属于环保型涂料和绿色涂装工艺。由于粉末涂料的固化温度比较高、换色难、

涂膜厚、装饰性差,一直发展较慢。近10年来,随着粉末涂料制作技术和涂装技术的进步,

粉末涂料存在的缺点已得到一些解决,当今社会对环保的要求越来越高,粉末涂料取代溶剂型液态涂料是必然趋势。我国在家电、汽车零部件、

建材等工业领域,应用粉末涂料已比较普及。北美、欧洲部分国家已将粉末涂料成功用

于轿车车身的喷涂。 粉末涂装方法有多种,如流动床法、熔射法、静电流动床浸渍法、静电粉末振荡法、静电喷涂法,应用*广泛的是

静电粉末喷涂法,以下只介绍这一种涂装方法。


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