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四方环保垃圾焚烧炉二燃室

二燃室设置的目的是使未燃烬的烟气可燃成分及*物质完全燃烧并 分解。二燃室设置了燃烧器和的二次供风装置，以保证烟气在高温下同氧气 充分接触，有充足的滞留时间。二次风使烟气在二燃室形成旋涡，加强了烟气的扰动， 大大提高了燃烧效率，提高了*物质的销毁率。供的二次风为气体热交换器出来的热风，这样节约了油耗。

二燃室由耐火材料、保温材料、绝热材料组成的腔体。炉墙是以高温耐火高铝砖做内衬，中间是隔热材料，外层是保温材料，方形花圈焚烧炉工作原理，减少炉体的热损失，提高焚烧效率；外 表用钢板作保护层，防止漏风。

二燃室设有热电偶，可及时反映炉内温度，便于随时调整燃烧器大小火，保证炉 膛内温度。

为保证系统的安全性，在二燃室顶部设有防爆装置。在燃烧过程是即使发生爆燃， 炉内压力也能通过防爆门紧急排放烟气得到释放，不会发生安全事故。

炉体和二燃室内衬采用高铝耐火砖及耐火烧注料，它具有耐火性能好、重烧线变化小、热震稳定性好等特点。

助燃风系统设备

鼓风机通入旋转窑炉助燃，吸风口设丝网罩防止废物进入。

鼓风机、送风机选用低压风机降低噪音。 二次风由气体热交换器分路供二次燃烧室助燃。

出灰系统

炉出灰系统与二燃室一体组成。定期将炉渣清理。

烟气处理系统及排放系统

包括旋风除尘器、填料吸收塔、引风机及烟囱

鼓风机、送风机选用低压风机降低噪音。 二次风由气体热交换器分路供二次燃烧室助燃。

四方焚烧炉设计工况的技数：

废物处理量： 250kg/h；

点火方式：燃烧器自动点火

炉体型式：方型，内衬耐火砖

炉内压力：微负压

炉膛容积：5m3

长：2000mm×宽2000mm×高3000mm

炉型及型号

炉型：垃圾焚烧炉

型号：WSL—50 型

设计处理量：50kg/h

数量：1 台

2.2.2 运行方式

人工投料、封闭门、人工出渣

2.2.3 运行时间

24 小时/天 连续燃烧

工作时间gt;8000 小时/年

2.2.4 作业条件

投料：上料、封闭门

点火：自动/二次燃烧炉自动

2.2.5 助燃装置设置

焚烧炉设置辅助燃烧装置，采用柴油燃烧器，。 二次燃烧炉也设置辅助燃烧装置，采用柴油燃烧器。