无尘洁净车间-无尘车间-康达净化设备(查看)

无尘车间位置的选择，应根据需要、经济等比较后确定：

一、应在大气含尘浓度较低，自然环境较好的区域；

二、应远离铁路、码头、飞机场、交通要道以及散发大量粉尘和*气体的工厂、贮仓等有严重空气污染、振动或噪声干扰的区域。

三、应布置在厂区内环境清洁、货流不穿越或少穿越的地段。

四、还有洁净厂房频率风向上风侧有烟囱时，无尘车间，洁净厂房与烟囱之间的水平距离不宜小于烟囱高度的12倍，洁洁厂房与交通干道之间的距离不宜小于50米。洁净厂房周围应进行绿化，可铺植草坪、种植对大气含尘农度不产生*影响的树木，无尘车间造价，并形成绿化小区。但不得妨碍消防操作。

人员卫生控制规程

3.1职责:

3.1.1所有出入净化车间的人员应严格执行卫生标准操作规程;

3.1.2卫生员负责净化车间人员消品的准备;

3.1.3质检员负责检查和指导车间人员卫生实施工作;

3.1.4现场生产主管监督人员卫生控制工作;

3.2实施:

3.2.1每天生产前，卫生员应将净化车间内及缓冲间的酒精消毒器中注满75%食用酒精;

3.2.2每天生产前，卫生员应更换净化车间消毒地垫，并用灭菌片配制成300ppm的消毒液，注入消毒地垫盘中，消毒液用量以能淹没地垫为准;

3.2.3 每天员工进入车间及员工就餐后进入车间高峰期间，质检员应在净化车间通道口对员工的个人卫生及规范着装进行检查，并用粘发器除去连体服表面的毛发及其它杂质，卫生合格的人员才能进入车间;

3.2.4所有出入净化车间的人员应严格按照卫生标准操作规程的要求更衣并洗手消毒后，无尘洁净车间，经通道进入缓冲间二次消毒，再经风淋室进入净化车间;

3.2.5生产过程中，质检员和现场生产主管应随时观察员工的个人卫生及卫生规范操作，净化无尘车间，发现不合格情况应立即指出并要求员工进行改正;

净化车间净化工程的工作流程是怎样的

无尘净化工程对车间有明确的要求，为了满足需要、保证产品质量，要对车间的环境、人员、设备和生产过程等进行控制。车间的管理，包括对车间工作人员、物料以及设备、管线管理。对车间工作人员工作服的制作，车间的清洗。室内设备及装修材料的选择和清扫、灭菌等，防止车间内尘粒、微生物的产生。设备、设施的维护管理，制定相应的操作规范，保证设备按要求运转，包括净化空调系统，水气电系统等，确保生产工艺要求和空气洁净度等级。对车间内设施的清扫、灭菌，防止车间内微生物的滞留、繁殖等。为了更好地做好无尘净化工程，就需要从无尘车间着手。