双轴撕碎机刀片厂家-铜陵撕碎机刀片-精锋制刀

作为撕碎机的主要组成部分，考虑到撕碎机刀片在使用时经常会对几十个废品进行撕碎机，撕裂的复杂程度非常高，简单来说就是造成撕碎机刀片刀刃的磨损。塑料薄膜撕碎机刀片一旦钝了，切碎效果会变得很差。这时就需要更换备用刀片，拆开钝刀进行打磨。撕碎机刀片的磨削与其他工具不同。其他类型的机械刀片基本上用研磨机研磨平面或切割边缘。但是撕碎机刀片的特殊结构和多爪刃的规划使得磨床无法磨削。但是，木材撕碎机刀片，叶片平面的单次磨削会导致叶片之间的间隙过大，严重影响其应用。

　根据撕碎机刀片结构特点，在认真分析了撕碎机刀片主要表面的技术要求之后，对撕碎机刀片加工工艺即可有初步的轮廓。首先，根据撕碎机刀片主要表面的精度和表面质量的要求，初步确定为达到这些要求所需的终加工方法，铜陵撕碎机刀片，然后再确定相应的中间工序及粗加工工序所需的加工方法。例如，对于孔径不大于IT7级精度的内孔，终加工方法取精铰时，则在精铰孔之前，通常要经过钻孔、扩孔和粗铰孔等加工过程。其次，根据各加工表面之间的相对位置要求，包括表面之间的尺寸联系和相对位置精度，撕碎机刀片厂，即可初步确定各加工表面的加工顺序。同时，要注意模具零件的热处理要求影响加工方法和加工余量的选择，对撕碎机刀片加工工艺路线的安排也有一定的影响。例如，压球渗碳淬火的零件，热处理后一般变形较大。对于撕碎机刀片上精度要求较高的表面，工艺上要安排精加工工序(多为磨削加工)，而且要适当加大精加工的工序加工余量。

撕碎机刀片磨损后怎么办：

　　撕碎机刀片的研磨方法与其他设备有着根本的不同。撕碎机刀片的设计比较特殊，多爪刃的设计使磨床无法磨削，而刀片的单平面磨削会造成刀片之间的间隙过大，严重影响其使用。其他类型的机械刀片基本上使用磨床来研磨平面或切割边缘零件。

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