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全自动绕线机故障维修原则

全自动绕线机属于使用频率较高的设备，使用频率很高，在使用过程中自然会遇到故障，出现故障很多人可能会感到很惊慌，但实际上这都是非常正常的事情。全自动绕线机遇到故障时，只要我们正确的进行检查维修，就能很好的解决问题。下面就针对全自动绕线机遇到的故障来说明一下维修的原则：

1、首先对于有故障的自动绕线机设备不要急于拆开设备，先要了解故障发生的前后经过及故障现象，详细的对照设备的电路原理和结构特点分析，发现可能的故障点再拆机，拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其它器件的关系，养成良好的设备拆机习惯，边拆卸，边画部件位置图，并记上标记，避免在安装时候出现问题。

2、遵循从外到内的检修方式，先仔细检查绕线机外围部件有无明显裂痕、缺损，然后再对机内进行检查，对安装位置有要求的部件采用排除法进行判定，没有必要就不要轻易的拆装。

3、*检查问题时先从机械部件的问题入手再检查电气部件，只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查，需要有针对性地查看线路与机械的运作关系，先从常见部件检修入手后检查特殊部件，因配件质量或装配问题所引起的故障，一般占常见故障的50%左右。

4、检修时应先清洁后维修。对于灰尘和油污染较重的电气部件，先对其进行清扫、其实有许多故障都是由脏污及尘块引起的，一经清洁故障往往会排除，绕线机哪里有，电源部分出现故障的概率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源的各项参数是否正常，可以减少盲目检修的过程。

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怎样才能选到质量好的全自动绕线机

全自动绕线机是线圈、变压器等行业中较常用的设备之一，尤其是对于特殊线圈的绕制，在绕线设备行业有着很好的口碑，绕制效率非常大。全自动绕线机如今已成为经典绕制设备，每一个线圈生产厂家都有生产这款设备，这也造成了用户在选择全自动绕线机时眼花缭乱，应接不暇，不知如何选择。

市面上这么多全自动绕线机生产厂家，真的每一个生产厂家生产的全自动绕线机都是质量可靠的吗？提醒大家，购买全自动绕线机时要擦亮眼睛，千万不要只看价格，忽视了其他的细节，被生产厂家的花言巧语所欺骗。

1、看钢材

全自动绕线机选用钢材的好坏很能说明绕线机质量问题，不同的钢材直接决定了价格的高低，同样也决定了绕线机质量的好坏。的钢材一般看上去更厚重，表面光滑，绕线机，摸上去渣滓很少。还有一方面就是钢材的材质，如全自动绕线机的材质，材质一般采用硬度高又*。

2、看配置电机

配置的电机一定要与全自动绕线机功率相匹配，千万不可小牛拉大车，不然产量达不到，同时也容易导致设备故障，烧毁电机。不同型号的全自动绕线机匹配多大功率的电机都是有规定的，要做到电机和全自动绕线机型号相匹配。

3、看做工

做工对于绕制设备来说也是非常重要的，绕线机报价，做工主要是指设备本身的构造和造型，以及一些细节等，是否平滑、干净、无缝隙。我们都知道，一般质量好的设备做工都比较细致，每一处细节都处理的比较好，整体平滑、干净，各个焊接处没有缝隙，这样的设备使用寿命长，质量好，生产。

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绕线机的自动化技术发展需解决以下三个问题

1、模块化的功能控制器的应用

模块化的功能控制器可以根据绕线机功能要求的不同，而进行灵活的配置相对于PLC具有计算能力强、通讯方便、成本较低的优点，绕线机多少钱，绕线机的控制要求相对简单和固定，非常适合应用模块化的组合式控制器，目前绕线机中较多使用的是PLC及CNC*控制器。

2、高产能、多功能机型的普及

目前常见绕线机主要以单头绕线加工为主，功能也较为单一，多头联动绕线将大大提高绕线机的工作效率和产量，该设计能有效的降低设备的复杂程度，提高驱动效率，方便工艺调节，降低维护量。目前电磁线圈、电机线圈及镇流器线圈的加工都已经使用了多头联动技术；绕线机是线圈加工的一个步骤，未来发展必将使多种功能整合进来，实现线圈全自动化加工、测试、完成多种辅助工艺。

3、*机型的开发和定制

线圈的加工种类有许多种，使用的线材及要求各式各样，对于那些有特殊要求的线圈加工，国内厂家纷纷选择放弃，经过了这几年的技术消化和吸收，绕线机厂家的技术力量都在壮大，对于那些有特殊要求的机型，应对起来也能轻松许多，随着厂家的加工能力的提升，定制周期也在缩短。

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