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通电将主机预热升温,按工艺要求对各加热区温控仪表进行参数设定。各段加热温度达到设定值后,继续保温30min,以便加热螺杆,同时进一- 步确认各段温控仪表和电磁阀(或冷却风机)工作是否正常。

按螺杆正常转向用手盘动电机联轴器,pp钢丝伸缩管生产线,螺杆至少转动三转以上,观察两根螺杆与机筒之间及两根螺杆之间,在转动数圈中有无异常响声和摩擦。若有异常,应抽出螺杆重新组合后

检查主机和喂料电机的旋转方向,面对主机出料机头,如果螺杆元件是右旋,则螺杆为顺时针方向旋转。各喂料机按配套要求检查运转情况。


清理储料仓及料斗。确认无杂质、*后,将物料加满储料仓,钢丝伸缩管生产线厂家,启动自动上料机。料斗中物料达预定料位后,上料机将自动停止上料。

对有真空排气要求的作业,应在冷凝罐内加好洁净自来水至规定水位,关闭真空管路及冷凝罐各阀门,检查排气室密封圈是否良好。

启动润滑油泵,再次检查系统油压及各支路油流,打开润滑油冷却器的冷却水开关(当气温较低或工作后油箱温升较小时,冷却水亦可不开。




挤出机在挤出过程中料简表面较硬,钢丝伸缩管生产线,一般比螺杆的磨损要慢一 些,但使用时间长或长期生产高填充或玻璃纤维增强的物料时,还是会出现较大的磨损,pvc钢丝伸缩管生产线,以至于丧失使用寿命。

在一般情况下机筒的均化段和压缩段磨损较快,可将此段(取5D~7D长)经镗孔修整,再配一个渗氮合金钢衬套,内孔直径参照螺杆直径,留在正常配合间隙,进行加工制作。


机筒内径经机加工修整重新浇铸合金,厚度在1~2mm之间,然后精加工至需要的尺寸。

机筒磨损程度较大时,如果机筒内壁还有一定的渗氮层,则可把机筒内孔直接进行镗孔,研磨至-一个新的直径尺寸,然后按此直径制作新螺杆。

对出现磨损的部位采用加长焊枪堆焊合金后,再经机加工到需要的尺寸。




2.3.9单螺杆挤出机螺杆有转速 显示,口模无物料挤出,是何原因?应如何处理?(1)产生原因

①加料斗没有原料。

②加料口被*堵住或者已经发生“架桥”现象。

③螺杆螺槽内有*堵住螺槽。

④螺杆在加料段根部已经被扭断。

⑤螺杆、料筒的温度过高,螺杆内冷却不良,形成“抱轴”现象。且书所本贝

(2)处理办法

①向加料斗加料。

②清除*或排除“架桥”现象。

③检查从动轮是否能转动,如果转动正常且排除了不加料及*堵塞的可能,则可以认

为螺杆已经扭断了,应该立即停机,拆除螺杆进行更换。9可以不输0婚由项已身品④检查螺杆的冷却系统,加大冷却介质的流量。


2. 3.10 单螺杆挤出机主机电流为何不稳定?应如何处理?

(1)产生原因

①某段加热器不工作,使螺杆承受的扭矩不稳定。

②主电机的轴承润滑不好或损坏,振动无穷大。

(2)处理办法

①检查各段加热器的接线并确认是否损坏,*或更换加热器。②检查主电机轴承,添加润滑剂或更换轴承。





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