调速螺旋秤-领锐科技-螺旋秤

螺旋秤安装要求与注意事项：

1.螺旋秤安装前必须将灰尘、污垢的部件清洗干净;

2.选择平整的地面安装螺旋秤后，需要检查各个存油处的油量是否充足，计量螺旋秤，不够则需要加到适合的用量，然后再进行空载试车;

3.空载运行24小时，再次检查螺旋秤装配的正确性，在运行过程中如发现有异常情况的要立即停车处理，之后再试运转，直到达到比较良好的状态再停止试车;

4.所有的连接螺钉都要拧紧到相当可靠的程度;

5.机壳法兰之间允许垫石棉来调整机壳和螺旋长度的累积误差;

6.螺旋秤设备的各个底座在机壳安装妥善后，再拧紧地脚螺栓，加强设备的稳定性;

7.要确保相邻的机壳法兰之间是密合连接的，并保证连接平整。机壳内表面接头处的错位误差不能超过2mm;

8.螺旋秤的外径和机壳间的间隙要符合规定，较小间隙不能小于规定数值的60%，需要较大的间隙时，调速螺旋秤，要按照用户的要求进行制作;

9.进出料口的现场安装要使进出料口的法兰支撑面和螺旋输送机的本体轴线平行，并且与相连接的法兰的贴合要紧密，不能有缝隙;

10.螺旋秤中间的悬吊轴承必须紧固在可靠的机壳吊耳上，在与相邻的螺旋连接后依然要保证均匀的螺旋转动，不能有卡死的现象发生。

螺旋给料机的维护与常见故障

1.日常维护

操作人员经过考核合格后持证上岗，螺旋秤，要做到“四懂”“三会”(即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护*、会排除故障)。

严格执行设备操作规程，螺旋给料机在运行中，操作人员应按照岗位操作法的要求，定时、、定线进行巡回检查，每小时至少一次。检查内容为：运行是否平稳，有无杂音、摩擦过热、异常振动和泄漏现象；发现问题应及时处理。

开车前应检查各安全装置、信号、联锁装置、操纵机构是否正常。

定人、、定质、定量、定时添加或更换润滑(脂)脂。一般情况下，螺旋给料机的轴承部位每月添加一次润滑脂，定量螺旋秤，每年更换一次润滑油脂。添加或更换润滑油(脂)时必须严格执行“五定”、“三级过滤”的润滑制度。

螺旋给料机及其附件应完整、可靠，村质符合要求，机体表面及周围要保持清洁，无灰尘和油垢。

螺旋给料机由两端轴承、机壳、悬挂轴承、螺旋体等零部件组成；两端轴承与悬挂轴承均为滑动轴承，采用油脂润滑。电机经减速机减速后驱动输送机，电机与减速机及减速机与输送机之间均由弹性联轴器连接。头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封和配合密封技术，轴承使用寿命长。

螺旋给料机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。