盘锦波形炉胆-华锐-波形炉胆生产

在现有技术中，炉胆片都是单进单出水流量小，盘锦波形炉胆，并且炉胆片内水容易受热不均匀。由于冷凝水的问题使得炉胆片还存在一定的安全隐患，容易对燃烧器造成不良影响。现有的炉胆片模式单一，波形炉胆生产，大气式、强排、喷火头与燃烧器式分开，并且还要区分中片与边片，安装复杂；炉胆片密封性能较差，波形炉胆厂家，热量流失较大，炉胆片的吸热能力有限。

减少热量损失，可以使烟气的热量被炉胆片充分吸收，并且密封效果更好的新型多功能炉胆片。本实用新型所采取的技术方案是一种多功能炉胆片，包括炉胆片、进水口和出水口，所述炉胆片设置有燃烧器支架。

波纹炉胆是燃油、燃气锅炉的重要部件，波形炉胆作用，该部件直接受到高温火焰的辐射和高温烟气的冲刷。利用波形炉胆的轴向伸缩变形，可减轻锅壳、管板和炉胆本身产生的热应力，更为重要的是减轻炉胆伸长在炉胆与管板连接处所造成的应力集中。炉胆的波形数目影响着热应力与应力集中的大小和炉胆的加工工艺。 波纹炉胆的优点 ，波纹炉胆的优点就是能实现炉胆之间以及炉胆与管板之间的柔性连接，更好地适应由于热胀冷缩耐带来的交变载荷。增加管板和炉胆，甚至整个锅炉设备的使用寿命。

波形炉胆在焊接和旋压过程中，产生了较大的残余应力，必须消除才能与前管板和后烟室组焊。

消除残余应力的方法主要是去应力退火。

新成形工艺 成形工艺包括：前期准备、卷筒、焊接、热处理、冷成形。 总结：编辑 波形炉胆采用旋压成形工艺，焊缝质量高，圆筒体尺寸标准，波浪形状易于控制。

大多数锅炉厂均采用此方法。旋压设备都是自制的工装设备，没有标准化，各种操作仍采取手工的方式。