马鞍山国联机械公司(图)-秸秆撕碎机刀片-常州撕碎机刀片

双轴撕碎机刀片不同于其他设备，它的设计非常特别，设计使得很难磨削，并且无法使用磨床进行打磨。那么双轴撕碎机刀片磨损后如何处理呢？

刀片是双轴撕碎机的主要组件，餐厨垃圾撕碎机刀片，考虑到它在使用过程中经常会撕裂数十种物料，因此工作的复杂性非常高，并且非常容易磨损。一旦磨损并变形，就需要更换，撕碎机刀片厂，并以进行流水线加工。

双轴撕碎机刀片处理方式与其他设备不同，其他产品可以用砂轮机抛光，以使可重复使用。但是它的平面会在之间形成较大的间隙，严重影响撕裂工作。

刀片磨损主要是钩部的磨损，简单的方法是用砂轮机打磨钩部分，直到钩尖满足使用要求。用户在磨削时应注意曲率，以确保平面是直的，从而将它的损失减少到低水平。

撕碎机刀片的使用寿命和质量方面，一直都有较大的争议，常州撕碎机刀片，很多使用撕碎机的用户，会出现撕碎机刀片崩口、撕裂等问题。这些问题大部分是由供应商选取刀片材质或者加工工艺不专l业造成的，那么，如何选择撕碎机刀片呢？

1、考虑撕碎机刀片的*性能

撕碎机刀片的*性能大大决定了刀片的使用寿命，尤其是在撕碎机处理一些塑料、橡胶、木材、生活垃圾等物品时，用户一般要求使用周期越长越好！

2、考虑撕碎机刀片的耐冲击性能

撕碎机的耐冲击性能决定了刀片是否会在使用过程中容易出现崩口和撕裂现象。尤其在撕碎机刀片撕碎类似汽车板等高强度的金属材质时，必须选择耐冲击、高韧性的材质。

3、考虑撕碎机刀片的

经常会有用户在选择撕碎机刀片的时候，要么只考虑价格，选择蕞便宜的；要么，只考虑质量，选择硬度蕞高的，或者某一方面性能蕞好的。很多客户没有综合考虑，秸秆撕碎机刀片，而错失很多高的选择。

4、考虑撕碎机刀片的加工工艺

不同的材质，在加工流程、标准和工艺方面差别是非常大的，所以，一定要选择经验丰富、加工工艺成熟的企业来加工撕碎机刀片。

撕碎机刀片又称撕碎机刀具，是撕碎机设备上重要的配件之一，也是撕碎机易损件之一。撕碎机刀片的好坏直接影响到设备对固体废弃物的*碎加工周期，撕碎机刀片又分为单轴*碎机刀具和双轴剪切式刀具等。那么撕碎机刀片(刀具)一般选择什么材质的呢？

1.合金工具钢

常见有9CrSi等，此种材质刀具硬度高，*性较好，但是脆性较大，适用于橡胶、纤维、纸张等材质较软的废料

2.冷作模具钢

常见有C*MoV和SKD-11等，这两种材料性能相似，具有*性强、*冲击性强，适合撕碎木材、废旧家具、硬度高的塑料等。

3.高强度的*钢

此类材料具有超高的*性能、*冲击性能和加工性能，几乎适合加工所有的材质的撕碎机刀片。

撕碎机刀片在正常使用过程中刀刃会出现磨损现象，磨损到一定程度后需要及时修补或更换刀片，否则不仅影响产量及*碎效果，同时对设备正常运行也会产生影响。