灌注桩导管施工设备-清远灌注桩导管-拓工钢丝绳库存足

佛山市南海拓工钢丝绳索具有限公司——灌注桩导管

新型灌注桩导管法造成堵管现象的原因

一是施工条件的限制，使混凝土无法及时运到现场，使已灌注的混凝土因较长时间未翻覆而逐渐开始初凝，使混凝土再灌注时的冲力不足以冲击灌注桩导管口的混凝土。另一种原因是混凝土在搅拌过程中比较干燥(设计上要求水下灌注时混凝土的塌落度保证在18-22)，在灌注桩的导管中无法顺利流动，而底部的混凝土由于流动性差造成混凝土的堵塞。

处理方法：用吊车吊起灌注桩导管，左右轻轻摇动，切记不能摇动太大，造成灌注桩导管偏位不在中心位置(如灌注桩导管不在中心位置，容易引起桩基一侧密植灌注桩的导管偏位-句容恒通导管厂专注于灌注桩导管的企业.主营灌注桩导管钢护筒gt;另一侧松脱，灌注桩导管厂家，从而影响桩基质量)，上下轻轻摇动，切忌灌注桩导管过多，在移动套筒时，还应保证灌注桩导管埋深2~6米。采用锤敲灌注桩导管，振动灌注桩导管中的混凝土，使灌注桩导管中的混凝土在振动作用下能流动。

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钻孔灌注桩施工特点

与沉桩锤击法相比，桩身施工噪声和振动较小；

能够建造比预制桩直径更大的多个桩；

三是可用于各种地基基础上；

施工质量的优劣对桩承载力有很大影响；

由于混凝土灌注在泥水中，所以对混凝土的质量控制比较困难。

费时费力，钻进速度慢，泥渣污染环境；

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导管内混凝土下落时是否发出落差很大的隆隆声，用手锤敲导管时，是否发出空音，如是，则说明混凝土已下落，并排出了导管内的泥浆;测量孔内混凝土的体积和导管内混凝土面距孔口水面的距离，判断埋管的深浅和压力平衡情况;灌注开始后，应连续不断地进行，应尽可能缩短拆除导管的间隔时间;根据导管在孔内的长度，计算导管在混凝土内的埋深，并将埋深控制为2m～6m。导管的埋深太大或太小都是不利的，埋深太大容易发生砼凝住导管的断桩事故，清远灌注桩导管，埋深太浅容易冲翻孔内砼顶面而将沉渣泥浆卷入，造成夹泥至断桩，也容易发生将导管拔出砼的事故;控制好后一次的灌注量，桩顶不得偏低，必须保证凿除泛浆高度后的桩顶混凝土达到强度设计值;灌注过程中，要保证孔内有足够的水头高度，以防止坍孔。

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施工前期，对可能出现的问题切实考虑可行的对策及处理方案，做好材料、机具方面的准备工作。现场施工技术人员必须认真学习设计图纸和施工方案内容，对工人进行技术和安全交底，严格按设计要求和规范施工。桩机就位首先要保证工程桩位准确无误，除了测设工程桩位外，还应该在桩机就位时复测工程桩位，并采取不同的测站进行复核。在安装时，除了对松软的土层压实外，还必须用枕木作为支承底座，以保护基座稳定性这样桩的垂直度和桩位才有保证。

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导管管道水泵设置和使用的正确方法：

泵出口的切断阀和止回阀之间用泄液阀放净。管径大于DN50时，也可在止回阀的阀盖上开孔装放净阀。同规格泵的进出口阀门尽量采用同一标高。

非金属泵的进出口管线上阀门的重量决不可压在泵体上，应设置管架，灌注桩导管规格，防止压坏泵体与开关阀门时扭动阀门前后的管线。

蒸汽往复泵的排汽管线应少拐弯，水泵在可能积聚冷凝水的部位设排放管，放空量大的还要装设消i音器。进汽管线应在进汽阀前设冷凝水排放管，防止水击汽缸。

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蒸汽往复泵在运行中一般有较大的振动，与泵连接的管线应很好地固定。

当泵出口中心线和管廊柱子中心线间距离大于0.6m，出口管线上的旋启式止回阀应放在水平位置，此时不允许在阀盖上装放净阀。

当管线架在泵和电动机的上方时，为不影响起重设备吊装，灌注桩导管施工设备，水泵管线要有足够的高度。输送腐蚀性液体的管线不宜布置在原动设备的上方。

管廊下部管线的管底至地坪的净距离不应小于4m，以满足检修要求。

当管线架在泵体上方时，管底距地面净空高度应不小于2.2m。