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机器人自动化打磨清理打磨自动化技术及其应用

铸件的清理—即去除铸件的浇冒口和飞边，是铸造生产中不可缺少的一道工序;由于此环节机械化和自动化的程度不高，存在着工作效率低、劳动强度大、作业环境污染严重、安全隐患大等问题。本文介绍了利用数控多轴向机床、非标数控、冲压剪缘及机器人等全序列设备对铁素体铸件毛刺飞边去除的方法以及应用实例，实践证明该方法能有效地提高铸件清理的生产效率，改善作业现场的环境，对相关企业的生产有很大的促进作用。

如何选择铸件打磨自动化刀具加工铁基粉末冶金零件？

铁基粉末冶金技术是一门生产近终形或终形粉末冶金结构零件的工艺。用粉末冶金制造铁基零件，特别是形状复杂、尺寸公差的结构零件，省材、省能，不需要或只需要少量切削加工，价格低廉，产品质量均一，特别适合于大批量生产。

铁基粉末冶金广泛应用于交通、纺织机械，电动工具，五金工具，电器、工程机械等行业，如气门座圈，带轮，齿轮，滑块，异形件等。但由于粉末冶金材料属于新工艺技术材料，所以每个厂家的材质配比都不相同，给加工带来了更多不确定性。具体如何选择刀具加工铁基粉末冶金零件呢？

们给出了如下忠言和建议:

1、在电压不稳定是要及时的进行变压，防止烧坏电机，影响使用的寿命;

2、在使用完毕抛光机要简单的进行清洁，防止腐蚀问题;

3、下雨天要及时的进行避雨设施，减少损耗或者进行油漆的粉刷，减少生锈等问题;

4、操作时间长了，中厚板自动去火焰下料割渣设备，要检查抛光机支架的一个稳定，螺丝是否松动。

多工位抛光机在一定程度 上减少了很多劳动力的付出，它所创造出来的效果也非常惊人，但是千万要记住:必要的养护也相当之重要。