除垢剂使用方法-湖北凯胜(在线咨询)-除垢剂

结垢和腐蚀的危害及清洗的目的

1、能耗大幅增加，运行成本上升：

循环系统结生水垢和生物粘泥后，使换热器传热效率下降，循环水流通面积变小，流通阻力*，从而导致能耗大幅增加，使运行成本*。

2、系统工作效率下降：

换热器结垢后使热交换效率下降，热水出口温度降低，回水温度升高，进出口水温差缩小。

3、缩短设备使用寿命、增加设备维修费用：

结垢后粘泥故障影响系统正常运行，需进行周期性的清洗和检修，从而大幅度增加设备的检修和清洗费用。这种费用远高于系统维护*费用。

设备清洗的目的

结垢和微生物粘泥及由此伴生的腐蚀故障，对系统的安全、正常和低成本运行影响*大 ，需定期进行化学清洗，通过安全有效的化学清洗可达到如下目的：

1、*清除水系统内的各种水垢、微生物粘泥和腐蚀产物，保证系统安全正常运行，显著提高生产效率。

2、降低运行成本，大幅度节约能源，清洗后可使系统能耗量降低20-30%

3、保护金属，消除腐蚀隐患，延长换热器及管道设备使用寿命。

换热器常用清洗方法

一、物理清洗

物理清洗是借助各种机械外力和能量使污垢粉碎、分离并剥离离开物体表面，从而达到清洗的效果。

物理清洗方式都有一个共同点：、无腐蚀、安全、环保。其缺点是在清洗结构复杂的设备内部时其作用力有时不能均匀达到所有部位而出现“死角”。

常见的方法有，超声波除垢、PIG清管技术、电场除垢技术等。高压水喷射清洗：利用柱塞泵产生的高压水经过特殊喷嘴喷向垢层，除垢*、，但是其装机容器量大、耗水多。

二、化学清洗

化学清洗是通过化学清洗液产生某种化学反应，使换热器传热管表面的水垢和其他沉积物溶解、脱落或剥离。

化学清洗不需要拆开换热器，除垢剂厂家供应，简化了清洗过程，也减轻了清洗的劳动程度。其缺点是化学清洗液选择不当时，除垢剂厂家，会对清洗物基体腐蚀*，造成损失。

常用化学清洗剂

●利用溶解作用去污的清洗剂（包括水和）；

●利用表面活性作用去污的表面活性剂清洗剂（如阳离子、阴离子、非离子及离子表面活性剂）；

●利用化学反应作用去污的化学清洗剂（如酸、碱、盐、氧化剂等）。

化学清洗常用方法

●循环法：用泵强制清洗液循环，除垢剂使用方法，进行清洗。

●浸渍法：将清洗液充满设备，静置一定时间。

●浪涌法：将清洗液充满设备，每隔一定时间把清洗液从底部卸出一部分，再将卸出的液体装回设备内以达到搅拌清洗的目的。

锅炉水处理不良产生的几个影响

二、腐蚀

1、金属*

水中含有氧气、酸性和碱性物质都会对锅炉金属面产生腐蚀，除垢剂，使其壁厚减薄、凹陷，甚至穿孔，降低了锅炉强度，严重影响锅炉安全运行。尤其是热水锅炉，循环水量大，腐蚀更为严重。

2、产生垢下腐蚀

含有*铁的水垢，容易引起与水垢接触的金属腐蚀，而铁的腐蚀产物又容易重新结成水垢，这是一种循环，它会迅速导致锅炉部件损坏。尤其是燃油锅炉金属腐蚀产物的危害更大。