切割用焊烟机-鸿昆清洁设备公司(图)

焊接烟l尘净化器安全操作规程

1、 不得用于易l燃易l爆气体的净化。

2、 设备的开关、指示灯必须保持齐全完好，不得缺损，必须设有良好的接地（接零）线。

3、 吸气罩与软管之间、软管与底座之间、上盖口、两个过滤单元之间、过滤单元与设备之间等必须封闭严密，不得有漏风现象，以免影响吸气和净化效果。

4、 保护好设备的电源电缆，注意防热、防油、防利器、防轧压等。

5、 使用时，设备必须放置平稳，刹牢轮子。

6、 设备使用时，禁止打开上盖。

7、 当压力警示灯显示时（或发现吸气风量变小），必须对设备的两级过滤单元进行清吹，步骤如下：

7.1、断开电源。

7.2、打开设备上盖的揿扣。

7.3、两人以上共同合作，把扶牢靠吸气臂，缓慢打开上盖，并将吸气臂放置牢靠。

7.4、将两级过滤单元分别取出，用压缩空气轻轻反向吹扫过滤单元。禁止采用抖动或大风量突然喷吹的方法，防止损坏过滤单元。

7.5、以相反的顺序安装好过滤单元、上盖，扣牢揿扣。

8、 当发现净化器无净化作用时（设备下部出现有颜色的焊烟），应停止使用，检查并更换损坏的过滤单元，步骤同上。

9、 使用时，拉推、旋转吸气臂应缓慢操作，不得用力过猛，有卡堵等现象，禁止强行拉推、旋转吸气臂，切割用焊烟机，防止损坏。

10、使用时，应将设备放置在距作业点3米之内的地方，吸气罩放置在工作人员的正面或侧面，吸气罩距作业点300mm左右或认为是合适的吸气效果位置。

11、使用时，高热的焊接（切割）工件及焊条头不得触碰到吸气罩或吸气软管上，防止损坏。

12、设备应注意防潮，以免损坏过滤单元。

13、设备停止净化作业时，应断开电源，并放置到指l定地点。

高负压焊烟净化器工作原理：

1、夹带烟l尘﹑粉尘﹑细小颗粒的空气进入主机后，大颗粒进入预处理室经过金属过滤网，掉落至底部集尘盒内，同时阻断火花进入主过滤器，防止设备内燃。

2、气流受迫向上运动，经过主过滤器。99.97%的细小颗粒被主过滤捕集，主过滤器具有一定的阻燃性，防止设备内燃。

3、净化后的空气可以循环回车间。

4、主过滤器达到一定饱和值后，通过脉冲反吹系统，将吸附于主过滤器表面的细小颗粒吹打掉落至底部集尘盒内。

焊烟净化器工作原理

焊烟废气被风机负压吸入净化机内部，大颗粒*尘被均流板和初滤网过滤而沉积下来；进入净化装置的微小级烟雾和废气通过废气装置内部被过滤和分解后排出达标气体。焊接废气首先通过吸收液分解装置被分解，而后气体通过高l效过滤器后，进入活性炭吸附层，残余带有气味的气体。被活性炭净化单元吸附掉，蕞后气体通过净化膜后排出达标气体。

焊接车间烟l尘净化设备适用于电弧焊、CO2保护焊、MAG保护焊、*焊、气熔割等对碳钢、不锈钢、铝等金属焊接时产生的烟气处理。