钢丝伸缩管设备-钢丝伸缩管设备公司-凯润塑料机械(推荐商家)

挤出机日常维护和*的内容

①保持机器各润滑部位油量，要按规定加油，确保设备润滑。

②对主机和辅机坚持定期检修，而且保持清洁整齐、无杂物。

③对设备仪表等工作部位要做到经常性的巡回检查，发现异常现象立即停机检修，确保设备的使用寿命。

④开车后，要始终保证料斗底座和螺杆通冷水冷却。

挤出机*与维护

⑤停机拆卸机头时，若停机时间较长，要将安装在机头的各零部件上涂抹防锈油。

⑥新机器开始运转时，年每季度换油一次，以后每半年换油一次(指减速箱等部位)，其他各润滑点，要经常保持油量。每运转3000h后更换-一次润滑油，经常清理油过滤器和吸油管，油箱底应定期消除油污沉淀。

⑦一年检查一次齿轮箱的齿轮和轴承及油封(如无异常情况也可适当延长检修期)。⑧长期停车时，对机器要有防锈、防污措施。

(1)挤出机生产线车间，在场地允许的条件下，应尽量建在离锅炉房和变电所较远的

(2)生产车间内设备布置整齐，中间留出通道，方便货物运输和消防车的出人。(3)生产所用原料和成品要整齐地堆放在通道两侧，钢丝伸缩管设备公司，不许阻塞防火及应急设备通道。

(4) 车间附近要设置消防工器具和沙土等物品，摆放整齐，不许随意移动位置，外而挂有“消防工具，不许乱动”标牌。

(5)车间附近有变压器或总电源控制室时，要设置防护网(栏)，并且挂上“请勿靠近”

(6)各种电线及车间内设备用电导线不能随意乱拉，更不允许在导线上搭、挂和勾各种

(7)生产车间照明应符合要求，操作工的操作施工现场内应无黑暗角落。

(8)，车间内要有良好的通风设置，工作环境不允许有粉尘飞扬现象。注意:防止有粉尘与空气和蒸汽混合浓度超标情况发生，这时遇火花容易引起;树脂和增塑剂挥发物在空气中超过一-定数量时，对**，遇有此种情况发生时，要立即打开各通风装置，排除污染

(9) 进入生产车间的生产工人要穿好工作服，工作服应干净并穿戴整齐。

(10) 外来人员不许进人生产车间。)如必须要进车间时，钢丝伸缩管设备，应有车间人员带领。

(11)设备维修时，应尽量不在车间内电焊或用清洗零件，必要时应有专人在场监护，(12)车间内生产时，不许有明火，不许吸烟，不许堆放、品。

(13)车间内停产维修时，在电源控制部位要挂上“有人工作不许合闸”标牌。

(14)车间内不许打闹，不许大声喧哗。

(15)车间内外的排风简要定期做好除污清洁工作，油污积存容易引起火灾。

(1)检查电器配线是否准确，有无松动现象。检查各热电偶、熔体传感器等检测元件是否良好。

(2)检查所有润滑点，钢丝伸缩管生产设备，并且对所有需连接的润滑点再次清洁。启动润滑油泵，检查各润滑

油路润滑是否均匀稳定。

(3)检查所有进出水管、油管、真空管路是否畅通、无泄漏，各控制阀门是否调节灵便。检查整个机组地脚螺栓是否旋紧。

(4)确认主机螺杆、机筒组合构型是否适合于将要进行挤塑的材料配方，若不适合，则应重新组合调整。

(5)检查主机冷却系统是否正常，有无异常。使用前须将各机筒段冷却管路阀门关闭。

安装机头，安装步骤如下。

①安装前，应擦除机头表面的防锈油等，仔细检查型腔表面是否有碰伤、划痕、锈班，

进行必要的抛光，然后在流道表面涂上-一层硅油。开装国时时主)

②按顺序将机头各部件装配在一起，螺栓的螺纹处涂以高温油脂，然后拧上螺栓和法兰。

③将分流板安放在机头法兰之间，以保证压紧分流板而不溢料。

④上紧机头螺栓，拧紧机头紧固螺栓，安装加热圈和热电偶，注意加热圈要与机头外表面贴紧。