双轴撕碎机-撕碎机-佳特机械

金属撕碎机的用途

金属撕碎机更大的优势就是不仅能节约能源、提益，还是废物再利用减少污染新行行业，撕碎机供应商，*碎物料经过空气回旋分拣系统，把金属和非金属分离开，另外整个系统装有除尘装置，将生产过程中产生的粉尘污染危害降至更低。

该设备主要有产量高、能耗低、、出料细碎均匀等优点。并且在使用该设备时，噪声低、*，撕碎机多少钱，操作简单、方便。撕碎机刀片其实就像是牙齿，而其运行工作的效率如何，关键就在于刀片。

而想要使得这一部分能够达到更好的工作状态，那么则需要进一步的“锻造”。而这更重要的一步就是进行热处理。这样才能使得其性能更好，硬度更强。因此对于撕碎机刀片的热处理是不容忽视的关键。不仅如此，经过热处理的刀片其在使用寿命上也会有所增强。虽然刀片的种类有很多种，刀片所选择的材料也会有所不同。

而现代更为流行的就是一种具备良好性能的钢材。其在经过热处理之后能够达到更强的*性以及锐度。在运行中工作效率会更高。通过更换不同材质和形状的，调整的角度与间隙就可以广泛应用于木材、木材边角料、木托盘、实木、树枝、油漆桶、轮胎、废弃家电外壳（塑壳、金属壳）其它大体积废弃物的撕碎，*碎操作。

通过对大型物料的撕碎达到便于存储和运输的目的，而且撕碎机设备可以与多种环保设备配合使用，双轴撕碎机，更常见的就是和金属*碎机设备配合使用，可以大大降低投资成本，并且使*碎工作更加。

撕碎机减速机维护中有哪些注意事项。

撕碎机的减速机在粉碎过程中承受物料对主轴的冲击，以减少负载变化对电机等附件的损坏。其次，减速器也起着调节转速的重要作用，通过这部分齿轮或蜗杆的传动方式来转换电机的固定转速，实现对设备的运行控制。除了碎纸机刀片，减速机是整个设备中重要的附件之一。 如何维护*减速机，撕碎机，关系到垃圾粉碎机的产量。

每月检查-次润滑油的清洁度，如果变脏或变质，应及时更换。

1.减速器_工作300小时后，应更换- -次润滑油。

2.每月清洗- -次油站的通 风帽和过滤器，清除过滤器内的杂物。

3.每月检查减速机之间的连接螺栓是否紧固。

4.每周检查减速机与设备底座之间的连接螺栓是否紧固。

5、检查油位，每天油压平缓油压正常。

我们需要了解减速器的日常维护。这将有助于我们在未来的使用中有困难。首先，检查接线和保护装置是否正确，以及每个固件的可靠性。检查润滑油的清洁度。如果发现脏、变质或变厚，应及时更换。更换时间间隔不应过长。更换过滤器时应清除杂物。检查电机和减速器之间连接螺栓的紧密度。还要检查油位、油温、油压是否正常。只要我们重视这些问题，在日常使用中多观察问题就不难发现问题。使用起来会更方便快捷。也为我们创造了巨大的利益。

撕碎机就是一种用作粗碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料， 使其尺寸更加细小。与其他*碎机相比，刀轴转速低、噪音小、能耗低。

设备用途

撕碎机就是一种用作细碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小。具有代表性的例子是将塑料或橡胶的边角料撕碎后作为原材料熔融后制粒，用来重新制作塑料瓶，轮胎或垃圾桶等等。撕碎机应用于塑料回收再生行业，常用于废品大口径PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和机头料的*碎。 撕碎机的应用一般包括：

●将不合格的产品撕碎成较小碎片以便循环再用。

●减少未经加工的原材料体积以便和其他物料混合使用。

●撕碎有机物质以制作生物燃料。

●撕碎一些纺织材料以便于纤维的再利用，如地毯的粉碎。