立式渣浆泵-渣浆泵厂家-渣浆泵

叶轮作为渣浆泵的核心，是泵类产品的重要组成部分，叶轮是指带有动叶片的*，以及*和安装在其上的旋转叶片的总称。作为一种消耗品，叶轮的种类不止一种，包括半开式叶轮、闭式叶轮和开式叶轮，各有各的优点。

闭式叶轮

　　它由叶片和前后盖板组成。闭式叶轮，渣浆泵，制造难度大，因此多数渣浆泵厂家都比较喜欢用它。适用于输送无低粘度颗粒的清洁液体，如清水和溶液。

　　半开式叶轮结构一般有两种：一种是前半开式，由后盖板和叶片组成。这种结构的叶轮效率较低，液下渣浆泵，需要使用可调间隙的密封环来提；

　　另一种是后半开式，由前盖板和刀片组成。由于它可以应用与闭式叶轮相同的密封环，其效率与闭式叶轮基本相同，而且叶片除了输送液体外，还具有密封功能(后叶片或辅助叶轮)。

半开式叶轮适用于输送含有固体颗粒、纤维等悬浮固体的液体。

　　半开式叶轮制造难度大，成本低，适应性强。逐渐用于炼油化工行业的渣浆泵，用于输送清水和类似清水的液体。

　　还有开式叶轮：只有叶片和叶片加强筋，没有前后盖板的叶轮(开式叶轮叶片数少于2-5个)。叶轮效率低，应用少，主要用于输送高粘度液体和浆状液体。

渣浆泵叶轮的叶片一般为后弯叶片。叶片有两种：圆柱形和扭曲形。扭曲叶片的应用可以降低叶片的载荷，改善渣浆泵的吸入性能，提高*汽蚀能力，但制造困难，成本高。

　　炼油和化工用渣浆泵要求叶轮采用全焊铸造或焊接。随着焊接叶轮的发展，多用于铸造性能较差的金属材料(如铁及其合金)制成的化工渣浆泵。焊接叶轮的几何精度和表面光洁度优于铸造叶轮，有利于提高渣浆泵的效率。

1、当渣浆泵在运行过程中出现不吸水的故障

这种情况一般是由于渣浆泵吸入管，或者仪表出现了漏气的现象，或者可能是由于渣浆泵的底部阀门没有打开的原因造成的。碰到这种故障时，技术人员首先要检查一下漏气的位置在哪，并及时给予堵塞。其次对渣浆泵的底部阀门进行检修和更换。

2、渣浆泵内部发出异常声音，并且出现不上水的故障

这种情况一般是由于渣浆泵吸水出可能有空气渗入，使得泵体内发出异常的响声，同时渣浆泵的叶轮损坏或者掺有杂物，导致泵不上水的故障。碰到这种故障时，技术人员需要对渣浆泵的泵池液面进行调整，同时对叶轮进行检查，如果损坏或者老化，要及时给予更换，此外要对清理泵体和叶轮内的杂物。

3、渣浆泵出现严重的振动表现出不正常的状况。

遇到这种故障一般有可能是以下问题造成的：

①渣浆泵可能发生了气蚀现象。

②泵轴和电机的运动轨迹没有做同心运动。

③渣浆泵的底脚螺栓发生了松动。

解决方式分别为：

①对渣浆泵的出水阀门进行合理的调整， 使之在规定的性能参数范围内运行。

②对渣浆泵的泵轴和电机轴进行校正，使之在同一个中心线上。

③检查渣浆泵的底脚螺栓是否出现了松动，并将螺栓拧牢

1、油泵不排水；检查并修理机油泵。

　　2、顺序阀设定压力过低或滑阀卡在打开位置；修理顺序阀。

　　3、机油滤清器堵塞；清洁机油滤清器。

　　4、油箱中的油位过低，排空了油泵；补充油。

　　5、液压油的粘度太高，难以吸收油；更换机油或提高机油温度。

　　6、渣浆泵的内部零件严重磨损，立式渣浆泵，内部泄漏大，压力和流量无法达到额定值，修理或更换机油泵。