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德国蔡司无损检测

无损检测形式

涡流检测优缺点

为了提高检测灵敏度，探头式和插入式线圈大多装有磁芯。涡流法主要用于生产线上的金属管、棒、线的快速检测以及大批量零件如轴承钢球、汽门等的探伤（这时除涡流仪器外尚须配备自动装卸和传送的机械装置）、材质分选和硬度测量，蔡司工业CT设备价格，也可用来测量镀层和涂膜的厚度。

优缺点：

涡流检测时线圈不需与被测物直接接触，可进行高速检测，蔡司工业CT设备，易于实现自动化，蔡司工业CT设备多少钱，但不适用于形状复杂的零件，而且只能检测导电材料的表面和近表面缺陷，检测结果也易于受到材料本身及其他因素的干扰。

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通用无损检测设备

1、超声检测仪器A超、TOFD、相控阵、导波、空气耦合超声、电磁超声、激光超声

2、射线检测仪器便携式X射线检测仪、移动式X射线检测仪、工业X射线检测仪、伽马射线检测仪、DR系统、CR系统

3、磁粉、渗透检测仪器及*便携式磁粉探伤仪、床式磁粉探伤仪、便携式渗透探伤剂、荧光渗透探伤仪

4、电磁检测仪器常规涡流、多频涡流、脉冲涡流、远场涡流、涡流阵列、漏磁、金属磁记忆

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无损检测范围

无损检查目视检测范围：1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。2、状态检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。3、内腔检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后，按技术要求规定的项目进行内窥检测。4、装配检查。当有要求和需要时，使用同三维工业视频内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后，检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑，外来物等多余物。