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5.6.6 储罐浮舱组对，宜在固定的平台上进行。铺设浮舱底板后，组对隔板、肋板和桁架，*后组对内(外)边缘板。焊接过程中，应采用防止焊接变形的焊接工艺施焊。

5.6.7 浮舱分段预制及测量部位见图5.6.5，并应符合下列规定:

1 浮舱底板、顶板的平面度，宣用直线样板检查，间隙不得大于5mm；

2 浮舱内(外)边缘板，宜用弧形样板检查，间隙不得大于5mm；

3 浮舱几何尺寸的允许偏差，应符合表5.6.7的规定。

表5.6.7分段预制的浮舱几何尺寸允许偏差(mm)

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5.7.5盘梯预制

1 侧板展开可用作图法，也可用计算法。

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a作图法(以内侧板为例，图5.7.5)；

画任意线段，截取AB=O.01745αR内，过A点作AB的垂线，截取AC=H，若平台支撑为槽钢，立式油罐厂家，则从C点向下量取槽钢高度，得D点，连接BD，作BD的平行线EF，且两线的垂直距离为bl，过C点作AB的平行线，交EF于G，BDCGF就是内侧板的展开料。外侧板的展开方法完全一样，只是改 AB=0.01745αR外。

在AC线上截取AK=h，过K作水平线与BD和EF相交连接PQ，PQFB即为踏步间距样板，PQ线为踏板与侧板的相交线。

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装置生产的油品一般还不能直接作为商品，为满足商品要求，除需进行调合、添加添加剂外，往往还需要进一步精制，除去杂质，改善性能以满足实际要求。常见的杂质有含硫、氮、氧的化合物，以及混在油中的蜡和胶质等不理想成分。它们可使油品有臭味，色泽深，腐蚀机械设备，不易保存。除去杂质常用的方法有酸碱精制、脱臭、加氢、溶剂精制、白土精制、脱蜡等。酸精制是用*处理油品，可除去某些含硫化合物、含氮化合物和胶质。