镇江撕碎机刀片-单轴撕碎机刀片-精锋制刀(推荐商家)

撕碎机刀片的相关配件：

　　1、反击板

　　反击板承受被板刀反弹的物料的冲击力，使物料受到冲击和撕碎，被冲击和撕碎的物料反弹回冲击区，再次撕碎得到所需的产品粒度反击板通常由高锰钢铸造而成，具有多种结构形式。

　　2、板刀

　　板刀采用的高铬合金材料，具有的结构设计。成品是立方体，没有张力和裂缝，并有一个相当好的颗粒形状。它是一种可靠的高*铸件，大大提高了板刀的使用寿命。

　　3、侧护板

　　侧护板是撕碎机刀片的易损零件。磨损和老化后，其*冲击能力下降，这往往导致衬板被击落的事故，也导致撕碎机刀片的密封性能下降，导致更大的灰尘。经过技术改造，撕碎机刀片采用的护边板一般采用中合金材料，*性好，大大提高了护边板的使用寿命。

　　4、方钢

　　方钢具有方形结构，可分为开槽和无缝有接缝的方钢是由钢板焊接在一起形成的方形钢管。无缝方钢是由无缝钢管制成的它的*压能力远远大于开槽方管。反击撕碎的方钢具有防止物料从正面排出的效果。

撕碎机刀片怎么进行研磨？

　　1、撕碎机刀片的研磨不同于其他刀片。其他类型的机械刀片基本上使用磨床来研磨平面或切割边缘零件。

　　2、由于撕碎机刀片的特殊结构，多片的设计使磨床无法磨削，撕碎机刀片生产商，如果对刀片进行单平面磨削的话，会导致刀片之间的间隙过大，单轴撕碎机刀片，严重影响使用。

　　3、首先，我们需要知道撕碎机刀片的磨损主要集中在刀爪上面。*磨削的简单方法是用抛光机抛光刀片的内侧，直到刀片锋利。

　　4、注意沿着撕碎机刀片的刀爪圆弧滑行，并与刀片平面垂直，这样原刀片体的损耗会小。

撕碎机刀片加工步骤和标准

　　1、原材料的选择

　　撕碎机刀片一般使用C*mov、w6mo5cr4v2、w18cr4vSKH、M2等型号的钢材，质量较好的一般选择日本SKD11钢材，此种钢材加工生产的撕碎机刀片不仅*，而且不容易崩刀，撕碎效果也不错。如果是用于撕碎橡胶、纤维、纸张等材质的废料，一般选用9CrSi的合金工具钢，此种材质的钢材加工生产的撕碎机刀片不仅硬度非常高，而且脆性比较大，*性也不错。总之，原材料的选择，要根据撕碎机的类型来定。

　　2、下料锻造

　　根据撕碎机刀片图纸，对钢材进行下料处理，一般使用激光切割机来进行下料，镇江撕碎机刀片，不仅精度准，而且边缘较光滑，后期好处理。随后，对毛坯料进行锻造，锻打过程中要对毛坯料进行探伤检查，发现裂纹或不合格的毛坯料进行剔除，撕碎机刀片厂家销售，对不合格的毛坯料进行回收，不应继续加工。

　　3、回火

　　把已经锻造好的毛坯料进行回火，使其进行初步热处理，一般回火温度不高，回火的目的主要是让毛坯料转变成索氏体。