管道试压工程-管道试压-丹海石化(查看)

试压时每段注水完毕后，启动高压注水泵，压力应缓慢上升，当压力升至2.74Mpa和5.48Mpa试验压力时应分别暂停升压，稳压15min，检查漏水情况和系统的完整性;然后按每分钟不大于0.075MPa的均匀速率增加试验压力，继续升压至强度试验压力值9.125MPa，等试压管段两端压力平衡后，管道试压工程，记录此时的压力、温度和时间，在4小时内检查记录管道压力、温度(按次/15分钟)，如果强度试验在规定的测试压力下保持了4个小时，没有发生裂管、明显的压降，不大于0.1MPa则强度试验就可验收通过

管道试压具有相当的危险性，应做好各项安全技术措施：

1、试压过程中遇有*，不得带压修理；

2、试压时升压及泄压严格按照规定要求进行；

3、试压临时管线必须按正式管线要求焊接，并经检查确认；

4、试压时应划定禁区，设置警戒线，无关人员不得进入；

5、试压人员按岗位各负其责，严禁脱岗，一切行动听从试压负责人指挥；

6、高处检查点的架设、跳板必须牢固，在平台及管廊外侧检查时必须系安全带。

输油管道试压介质应采用水。在人烟稀少、寒冷、严重缺水地区。可酌情采用气体作为试压介质，但管材必须满足止裂要求。试压时必须采取防爆安全措施。输油干线的一般地段，强度试验压力不得小于设计内压力的1.25倍；大中型穿跨越及管道通过人口稠密区和输油站，工业管道试压，强度试验压力不得小于设计内压力的1.5倍，持续稳定时间不得小于4h；当无泄漏时，可降到严密性试验压力，其值不得小于设计内压力；持续稳定时间不得小于4h。当因温度变化或其他因素影响试压的准确性时，管道试压，应延长稳压时间。采用气体为试压介质时，管道试压公司，其强度试验压力为设计内压力的1.1倍，严密性试验压力等于设计内压力。当采用强度试验压力时，管道任一点的试验压力与静水压力之和所产生的环向应力不应大于钢管的较低屈服强度90％。