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对产品的质量，要制订产品蛋白质和水分等含量的理化指标，对产品分批进行化验测定，废除单凭眼看、鼻闻、口尝和手摸等感官测定的旧办法，确保产品质量和改善食品卫生。至于生产中的下脚豆渣残存蛋白质含量也应制订标准，全自动豆腐干机加工，用来测定大豆蛋白质的提取率，从而科学地指导生产。

豆制品在加工过程中，经过热处理，制成的成品温度一般较高，通常企业会采用自然冷却和风扇排风冷却的方式。但豆制品冷链系统中，要求产品下线时要迅速冷却至10℃左右，全自动豆腐干机厂家批发，这样才能进入冷藏贮存，因此借助配套的冷却设备是豆制品生产过程冷链化中必不可少的手段。例如，包装豆腐生产线上可配以隧道式冷水或冰水浸泡喷淋流水线，而散装产品则可选配隧道式空气循环冷却流水线。这样通过冷却设备与生产线的连接，就可使产品从初始的高温状态，快速有效地预冷至所需的温度。

在豆制品运输配送时，汕头全自动豆腐干机，为保证冷藏后产品温度在发货环节中不受损失，原有在常温下配送的方式已不能适应冷链化的要求。特别是夏季气候炎热，全自动豆腐干机生产企业，冷量损失严重，不利于产品的保质，因此要求在冷库与出货区域之间，配有一个低温配货装车的过渡区，以保证产品质量不受或少受损失。