濮阳除尘器-净岩环保-脉冲除尘器

如今很多行业在生产过程中都会产生粉尘或颗粒物，这时需要除尘器来进行清灰处理，布袋除尘器由于其除尘、操作简单、易于维修等优点被广泛使用。但是很多厂家都会面对零部件出现问题导致除尘效率低或设备无法正常运行的情况，定期对各部件维护有利于延长布袋除尘器的使用寿命，减少维修次数，今天郑州鸿鑫机械和大家分享一下布袋除尘器各部件该如何检查维护。

一、滤袋

定期对净气室和滤袋检查，也可根据仓室差压的异常波动去查看有无积灰、水汽或锈斑。一旦有上述情况发生，就说明有滤袋*损或操作条件不对。

二、电控元件

和除尘器其他部件一样，电控元件不需要定期服务，然而，我们应利用常有的间隙对其进行检查。电磁阀等整装元件的检查可以用替换的方式检查，坏的元件送厂家修理。

三、电磁脉冲阀∶

膜片阀的故障可能是因为连续的激励、内部杂质的堆积、膜片的过度磨损或磨损的火塞塞住了壳管。开启故障可以通过过量的压缩空气管道的压力降或阀的连续漏气声音来检测。首先去掉系统压力，再拆除阀盖，检查膜片的密封处是否有杂物、膜片是否损坏、弹簧是否失效。不要在系统压力未去除的情况下拆开膜片阀。

关闭故障的原因可能是激励信号太弱、线圈故障、内部杂质的堆积或活塞磨损过度。通过激励电磁阀时过分轻的脉冲声音来检查，如果电磁阀不动作或电磁部分动作但阀不动作，说明电磁操作或控制器有问题，需要更换。电磁阀的检查包括在电源断开时所有的连接是否紧密，阀的操作是否正常。

各个地区机械厂家在使用脉冲布袋除尘器的过程中，有时便会发现布袋出现*损，所以我们经过对布袋取样进行化验，结果显示除*损部位外其他部位的透气量、强度、断裂强度均在使用范围内。确定其主要原因应该和反吹系统有关。一是反吹系统的喷嘴不正，造成反吹偏斜；另一方面是反吹压缩空气压力偏大。

北京华康分享脉冲布袋除尘器布袋*损解决措施：

1、反吹风压缩空气压力控制在0．25～0．35MPa之间，能够把布袋上的灰清掉即可，如压力过高则影响布袋的使用寿命。可通过观察除尘器进出口压力差变化进行调整，使压力差在控制要求范围内(设计压差1700Pa)。③调整喷吹程序，把喷吹脉宽从150ms调整为250ms，以减小喷吹的力度，减少布袋的磨损。

2、进行喷吹系统改造，改造费用高、周期长，布袋除尘器，不能在正常的检修期间内完成。经过研究决定在布袋内增加护套，这种办法简单易操作，费用比较低。在2008年春节检修时针对*损较多的仓和有*损记录的布袋安装了普通白铁皮制作的护套。

UF单机布袋式除尘器在进行设计以及制造的过程中所需要选择的主要技术参数，改除尘器设备的应用范围比较普遍：基本可以应用在机械设备，车间打磨，电厂，钢厂，水泥厂，化工厂，冶炼，碳素，铸造等厂。UF单机布袋式除尘器的种类很多，所以选型计算比较重要，选型不当，如设备过大，会造成不需要的流量成本；设备选型过小会影响生产，难以满足环保要求。

对于UF单机布袋式除尘器的气体流量的处理，又称风量的处理，一般用单位容积流量m3/h表示。 单位。处理风量一 般是指除尘设备在规定时间内能够净化的气量(以体积表示)。是布袋除尘器设计中比较重要的因素之一、 根据 风量设计或选择袋式除尘器时，除尘器不能高过规定风量运行，否则易堵塞滤袋，缩短寿命，锅炉除尘器，大大增加压力损失，降低除尘效率。处理风量的选择往往是基于工艺条件和经验。UF单机布袋式除尘器除尘效率。含尘气流通 过除尘器时，同时收集的粉尘量与进入除尘器的粉尘量之比，以百分比表示。除尘效率是除尘器的重要技术指标。几乎所有工业布袋除尘器的除尘效率都能达到或高过95%，但清灰方法的设计不同。清灰的方式比较重要，考虑到它不仅影响袋式除尘器的尺寸和成本，濮阳除尘器，而且关系到除尘器的使用，维护和在线运行。

选择正确的UF单机布袋式除尘器是可以进行较好地达到相关部门所规定的除尘效果，是可以解决烟气污染。UF单机布袋式除尘器的设计选型主要技术参数包括:气体流量，过滤风速，除尘效率，入口粉尘浓度，排放浓度，滤袋规格数量，除尘骨架规格数量，电磁脉冲阀规格数量，压力损失，漏风率，耗钢量，引风机规格型号，除尘器长宽高。