平面齿条拉刀-新星[品质保证]-平面齿条拉刀批发

金华市新星工具制造有限公司是一家以生产齿轮加工精密复杂刀具为主的现代企业，制造率弧形齿锥齿轮铣刀、齿轮滚刀、拉刀、双盘直齿铣刀片、奥利康刀条、径向剃齿刀等产品

拉刀的构造和刀齿形状与拉削方法相关。拉削方法一般分成层次拉削和分层拉削两大类。

前面一种又分成形式和渐成式；后面一种又分轮切式和综合性轮切式。成形式拉刀各刀齿的廓型均与被生产加工表面的形状类似;渐成式拉刀的刀齿形状与产品工件形状不一样,产品工件的形状是由各刀齿先后钻削后慢慢产生。轮切式拉刀由多个刀齿构成，每一组几个直徑同样的刀齿各自切去一层金属材料中的一段，每组刀齿交替切掉各层金属材料。综合性轮切式拉刀的粗切齿选用轮切式，精切齿选用成形式。轮切式拉刀钻削薄厚较层次拉削的拉刀大很多，具备较高的生产效率，但生产制造较难。

拉刀常见弹簧钢总体生产制造，也可制成整体式。硬质合金刀具拉刀一般为整体式，因生产长寿命，在汽车产业中常会用于生产加工发动机缸体和滚动轴承盖等零件，但硬质合金刀具拉刀生产制造艰难。

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拉刀是用于拉削的成形数控刀片。数控刀片表面上面有三排刀齿，数排刀齿的规格和形状从选择端至切出来端先后提升和转变。当拉刀作拉削健身运动时，每一个刀齿就从产品工件上切下来一定薄厚的金属材料，获得所规定的规格和形状。拉刀常见于大量和很多生产制造中生产加工圆洞、花键孔、健槽、平面图和成形表面等,生产效率很高。拉刀按生产加工表面位置的不一样，分成内拉刀和外拉刀；按工作中时承受力方法的不一样，分成拉刀和推刀。推刀常见于校正热处理工艺后的型孔。

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拉削加工表面常见的缺陷主要有以下几种：

基本符合加工表面粗糙度要求，

但是有局部的划痕缺陷，应该主要从使用方面进行检查。举例来说，刀齿刃口是否有擦伤的凹痕；刀齿(特别是精切齿)是否有未清除的切屑；拉刀经多次刃磨后，容屑槽的形状是否造成不光滑的台阶形，以致于切屑卷曲不平顺地挤出；刀齿和刮痕的表面等。另外，预加工孔表面如果有氧化皮，还可能会碰到刀齿，造成局部划伤缺陷。

挤压亮点

其原因在于刀齿后刀面与加工表面之间产生了较大的挤压摩擦。一般情况下，选择合适的后角(特别是粗切削齿的后角不要太小)和齿升量；使用性能良好的切削液，并要求有足够的浇注，以及采取诸如对硬度高的工件进行适当的热处理以降低其硬度等方法来消除这些缺陷。在拉伸后的曲面上还会产生其他一些缺陷。