炉温跟踪仪维修-*炉温跟踪仪-炉温跟踪仪
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- 名称苏州奇兵电子科技有限公司 【公司网站】
- 所在地中国
- 联系人 王先生
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价格
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- 采购量 不限制
- 发布日期 2021-04-02 10:19 至 长期有效
炉温跟踪仪维修-*炉温跟踪仪-炉温跟踪仪产品详情
软件特点
※ 下i载和分析为同一软件,使用更方便
※ 计算多区间温度上升时间与斜率
※ 自动显示各通道峰值温度
※ 自主计算大于任何多个温度点以上的保持时间
※ 自动显示任何时间点的各通道温度数据
※ 分析界面可插入现场测试照片
※ 任意两点之间的时间标注,斜率标注,温度标注
※ 设置背景温度曲线进行多组曲线对比
※ 公司名称、产品名称和备注信息的输出,测试日期和时间
※ 可直接打印测试报告或输出电子档的测试报告
※ 软件清除仪器内存数据方式
※ 报表可生成word文件或直接打印,多种方式让你灵活运用。
1.简化温度曲线测试步骤
通过自动化的过程来简化复杂的工艺制程设置工作,KW800使得温度曲线测试变得异常简单,任何操作员都可以快速取得i佳工艺制程。
2.加快温度曲线的测试过程
KW800采用了的无线实时技术(已申请),可消除用传统方法来测量温度曲线时需要执行的繁琐任务,加热炉各区域以及热电偶对产品的测量均实现自动化。可即时确定工艺制程曲线的可接受性,炉温跟踪仪,减少所需温度曲线测试次数,并i大*限的减少生产停机时间。
3.温度曲线测试更精i确
KW800可将工艺制程简化为一个数字—Process window indexTM (PWI),这样您就能精i确地了解温度曲线的完善程度。简化后的用户界面能引导操作员完成整个温度曲线测试过程,i大限度的减少错误的加热炉的温度设定和影响产量的各种缺陷。
4.温度曲线测试更轻松
即使是为复杂的产品和要求,KW800也能使制程设定毫不费力,炉温跟踪仪维修,包括无铅规定所造成的狭窄工艺制程窗口,消除温度曲线测试过程中无铅过渡带来的麻烦,同时提高产品质量和可靠性。
现行工厂铝合金车轮热处理工艺规范为:固熔处理(535±5)℃,保温4-5小时,淬火介质为水,iBoo炉温跟踪仪价格,温度为60度,固溶转移到淬火池持续时间小于5分钟,时效处理(160±5)℃,保温3-4小时。具体工艺根据规格大小和热处理设备不同作适当调整。
热处理工艺参数不正确,铸件经热处理后出现力学性能不合格、过烧、变形和开裂等缺陷,原因有:
1.固熔温度偏低或保温时间不够,强化相不能充分溶入铝中。
2.水淬时冷却速度不够。 3.时效温度温度过低或保温时间不够。
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