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连接线之端子线接插件的常见故障

连接线之端子线常见的致命故障形式有以下三种：

1、接触不良

端子线内部的金属导体是端子的核心零件，它将来自外部电线 或电缆的电压，电流或信号传递到与其相配的连接器对应的接触件 上。故接触件必须具备优良的结构，的接触保持力和良好的 导电性能。 由于接触件结构设计不合理， 材料选用错误， 模具不稳定， 加工尺寸超差，表面粗糙，热处理电镀等表面处理工艺不合理，组装 不当，贮存使用环境恶劣和操作使用不当，都会在接触件的接触部位 和配合部位造成接触不良。

2、绝缘不良

绝缘体的作用是使接触件保持正确的位置排列，并使接触件与接 触件之间，接触件与壳体之间相互绝缘。故绝缘件必须具备优良的电 气性能，机械性能和工艺成型性能。特别是随着高密度，小型化接线 端子的广泛使用，绝缘体的有效壁厚越来越薄。这对绝缘材料，注塑 模具精度和成型工艺等提出了更苛严的要求。 由于绝缘体表面或内部 存在金属多余物，表面尘埃，精密电子连接器，焊剂等污染受潮，有机材料析出物及*气体吸附膜与表面水膜融合形成离子性导电通道，吸潮，龙岗区电子连接器，长霉，绝 缘材料老化等原因，都会造成短路，漏电，绝缘电阻低等绝缘 不良现象。

3、固定不良

绝缘体不仅起绝缘作用，通常也为伸出的接触件提供准确的对中和保护， 同时还具有安装定位， 锁紧固定在设备上的功能。 固定不良， 轻者影响接触可靠造成瞬间断电，严重的就是产品解体。解体是指接 线端子在插合状态下，由于材料，设计，工艺等原因导致结构不可靠 造成的插头与插座之间，插针与插孔之间的不正常分离，将造成控制 系统电能传输和信号控制中断的严重后果。由于设计不可靠，选材错 误，成型工艺选择不当，热处理，模具，装配，熔接等工艺质量差， 装配不到位等都会造成固定不良。

圆孔排针排母连接器的使用方法

1、进行圆孔排针排母的使用操作时，要缓慢插拔圆孔排针与排母，特别在拔排针时，千万不要太用力去操作，以免损坏针脚，留意尽量确保排针两端能一起出来。

2、在安装圆孔排针排母连接器时，若是发现排针缺少针数等状况下，要马上选择更换，否则会导致排针排母连接器的使用当中是比较容易出现一些故障等问题。

3、要注意在使用圆孔排针排母接插件过程中不能插反或错位，如果拨插不通畅时，电子连接器公司，不能强行拔插，以免防止损坏排针。

4、如果使用圆孔排针连接器的排数比较多的时候，对于在排针与排母的连接上，要注意各排针是否对齐排母的针上，否者没对齐的情况下一旦接插会容易导致排针折弯。

5、如果圆孔排针排母的使用时间过长了，要经常清除排母孔内的灰尘。因为一旦灰尘堆积过大，是会导致造成排针与排母的连接接触不良，在排针排母的使用上就会出现一些电流或者是信号传输不稳定等现象。

卓信佳成连接器端子的优点

1、改善生产过程 连接器端子简化电子产品的装配过程。也简化了批量生产过程;SCSI连接器。

2、易于维修 如果某电子元部件失效，装有连接器时可以快速更换失效元部件;

3、便于升级 随着技术进步，装有连接器时可以更新元部件，用新的、更完善的元部件代替旧的;

4、提高设计的灵活性 使用接线端子连接器使工程师们在设计和集成新产品时，以及用元部件组成系统时，有更大的灵活性