法因数控品牌优选-西安大梁冲小梁冲定制

冲床是以中针对板材加工的设备，通过各种模具，可以做出不同的工件，用于各个行业领域中，为了使其有较好的加工效果，在开始工作前应对其进行一些检查工作。

　　1、检查冲床各部分的润滑情况，并使各润滑电得到充分的润滑；

　　2、检查模具安装是否正确可靠；

　　3、检查压缩空气压力是否在规定的范围内；

　　4、检查各开关按钮是否灵敏可靠，务必要使飞轮和离合器脱开后，才能开启电机；

　　5、使压力机进行几次空行程，高速大梁冲小梁冲定制，检查制动器，离合器及操纵部分的工作情况；

　　6、检查冲床主电机有无异常发热、异常震动、异常声音等；

　　7、用手动油泵对滑块加入锂基酯油；

　　8、检查调整送料器滚轮间隙至工艺要求；

　　9、检查并保持油雾器油量达到规定要求；

　　10、电机开动时，应检查飞轮旋转方向是否与回转标志相同。

结构

1、床身及纵向工作台：床身上面装有*直线导轨副导向，移动灵活。驱动采用AC伺服电机。

2、主机结构为开式床身，刚性强，焊接床身去应力退火，能承受大冲压力、震动小。

模具采用直列式布置，有可靠的压卸料装置（液压压料）；

废料不反弹；采用随动式压料，压料板长期使；模具更换快捷。

3、主夹钳结构

主夹钳部件由伺服电机通过精密减速机驱动齿轮旋转，与齿轮啮合进行传动，齿轮齿条有消除间隙机构，

精密直线滑轨导向完成送进部件的送进。送进夹钳为浮动夹钳，

可以对部分翘曲板料有很好的适应性，压力容器行业用大梁冲小梁冲定制，夹持可靠，稳定性高。

4、主机床身采用可移动式结构

为了便于调节孔中心到工件长边的距离，主机床身采用可移动式结构，

伺服电机通过丝杠驱动主机床身移动。

5、电气系统

冲孔生产线数控系统由上位计算机、PLC、外部开关等组成，可实现CAD/CAM直接转换，

并具备冲孔前孔位预演和复检功能，操作方便。

6、液压系统

液压系统采用单泵高低压配置，含有蓄能器和油缸差动控制，可以满足油缸空行程快速下行和中停的动作要求。

系统使用了大流量风冷机，可有效降低油液温度。主要电磁阀采用国外品牌

纵梁三面冲孔生产线，是用于汽车U型纵梁的腹面、翼面冲孔加工生产线。生产线综合国内外同类产品的优势设计而成。适合U型纵梁的多品种柔性加 工，是众多汽车纵梁加工设备中的产品。公司凭借雄厚的技术实力，的产品质量，根据用户的多种需求，提供的解决方案。

产品特点

1. 纵梁误差测量补偿功能。

2. 孔的基准翼边可功能。

3. 过滤式冲压，纵梁只前进不后退。

4. 冲压死区小。

5. 模具拆装简单。

6、精良配置，并采用总线控制，提高可靠性。

腹面冲主机

开 式C型焊接床身，刚性强。直列式模具结构。小冲孔机附有X轴，大小主机同时冲孔。别名：汽车大梁冲，数控大梁冲小梁冲定制，汽车小梁冲，钢模板冲孔，汽车横梁冲，汽 车纵梁冲，数控冲孔生产线，中厚板数控冲床，数控冲钻复合机，压力机辅助设备，西安大梁冲小梁冲定制，数控中厚板冲割钻复合机，平地机刀片冲钻生产线，纵梁自动化生产线，数控冲 床漏孔检测装置。

翼面冲主机

伺服电机通过精密减速机驱动升降床身和模具，加工孔位精度高。单直列模具结构简单。冲压时液压缓冲减少冲压冲击。