安徽誉特双节能(图)-炼钢余热回收-安徽余热回收

烟气余热回收换热器的优劣有什么呢？誉特双小编接下来分析一下。

热煤式换热器

优势：

热效i率高，气密性好，可以通过调节热媒体的流量来调节预热助燃空气和预热煤气之间的热量。

热媒不外泄，可以安全地预热，回收更多热量。

预热助燃空气和煤气的热交换器可分开设置，比较灵活，适应于热风炉区场地狭窄的技术改造。

受热侧、放热侧分离设置，可同时预热空气和煤气，避免因漏气造成预热煤气不安全的问题。

热媒换热器的体积小而轻，便于安装和更换，维护简便。

热媒体采用导热油，在较高温度下也具有热稳定性，可长期连续使用。

劣势：

要注意密封件的质量，防止热媒的泄漏。

为了安全，热媒贮存罐必须与热风炉保持一定的距离。

翅片和翅片管间距小，阻力大，清灰困难，因而对加压循环泵的要求比较高。

在烟气余热回收中有，低温排烟的腐蚀难题，当烟气下降到必定温度，凝聚下来腐蚀换热器低于*时，炼钢余热回收，烟气会在余热回收器外表分出*，然后余热回收器对余热回收器构成严峻腐蚀。冷凝水排放：在烟气热量被回收，烟气中不可防止会因为温度下降而发作较多的冷凝水，冷凝水的有用排出将添加我们锅炉、燃烧器的安全可靠性和设备稳定性。处理方法：卧式管路设备中，在烟气余热回收设备底部设置排水口，便于现场工程接收排出，而立式烟气余热回收设备因为冷凝水发作后无法在底部储蓄，需求在管路和烟气余热回收设备中规划蓄水和排水。在实践的工程运用中，我们的烟气余热回收设备会依据客户的需求进行规划，依据客户现场工艺状况挑选材料、合理的安排拾掇口和冷凝水排放口！

这个问题的处理方法为：规划余热回收器的烟气排出温度大于酸，但这种状况便是牺牲了必定的经济性，无法将烟气下降更低的温度就无法回收更多的热开发或选用*腐蚀的材料，烟气余热回收，防止腐蚀余热回收设备，比如之前挑选碳钢，后续我们可以考虑用不锈钢等耐腐蚀材料。其次：烟气中粉尘、积灰问题：在烟气中往往含有许多的灰分和粉尘，比如燃煤、生物质锅炉中，许多的粉尘跟着烟气进入烟气余热回收设备，有时每立方米烟气中粉尘含量很高，甚至能抵达200g，粉尘掩盖我们的余热回收设备后，导致我们的余热回收功率下降，烟气排出阻力加大。处理方法：在这种状况下，我们工厂在规划和出产余热回收设备时，会在烟气余热回收设备规划拾掇口，作业维护人员可以守时的翻开拾掇口，用吸尘器和压缩空气管拾掇烟气余热回收设备。

余热回收小编将对以上四种技术的原理及优缺点进行对比介绍，为火力发电厂选择烟气余热回收利用技术的选择提供参考。

低低温烟气处理技术

低低温烟气处理技术，该系统由第壹级热回收器与第二级再加热器组成。其中，第壹级布置在空预器和电除尘器之间的烟道上，第二级则布置在脱硫塔与烟囱之间的烟道上。通过热媒水的闭式循环，第壹级热回收器将除尘器入口烟气温度从120~130℃降到90℃左右；第二级再加热器则利用第壹级热回收器回收的热量将脱硫塔出口的烟气温度升高至80℃左右。

低低温烟气处理技术具有以下特点：

（1）降低厂用电耗，降低设备运行费用。低低温烟气处理技术降低了烟气温度，烟气体积流量减小，安徽余热回收，降低了风机等设备的电耗，设备运行费用降低。

（2）降低除尘器入口温度至，降低粉尘比电阻，可有效提高电除尘器的除尘效率；升高脱硫塔后烟气温度，可有效改善脱硫塔后的烟道及烟囱的低温腐蚀问题，并摆脱白烟囱等视觉污染问题。

（3）可有效利用回收的烟气余热，回收的热量除用于加热脱硫塔出口的烟气外，还可用于加热回热系统的低加凝结水、采暖供热系统的热网水。

（4）由于排烟温度降低，粉尘比电阻等参数发生变化，因此必须重新对电除尘器进行优化设计。因此，该技术方案的工程量较大，初期投资也较高。