黄江深孔钻-明顺模具深孔钻-黄江深孔钻加工厂

4、开动气阀，调节*装置上的切削液润滑旋钮至合适程度。

5、手动机床使钻头准确进入导引孔至合

适位置。

6、开动主轴，按自动进给。

7、检查铁屑排出情况，时刻注意是否有切削液喷出，黄江零件深孔钻，每分钟的进给量约为20mm，

注意钻头要有2倍以上直径的排屑槽露出工件。

8、加工完毕，机动退出一部分钻头，停机，关闭气阀，手动退出钻头。要按顺序操作深孔钻加工工艺，以防钻头飞出情况发生。

比如深孔加工与普通的孔加工有什么区别呢？

毫无疑问，深孔加工的难度肯定要大很多，深孔加工深度上，不仅要保证深度，还有例如直线度、抛光度等客户都有要求，而孔越深、径越小，越不容易控制，所以有很多方面的技术可以参考。

在保证深孔加工深度的前提下，如何保证稳定加工深孔，这里给您简单支几招：

1）高速抬刀技术。

2）C轴作旋转运动。

3）摇动加工。

4）调整参数。考虑*脉冲间隙，减少放电时间，*抬刀高度等来保证加工的消电离，改善排屑状况。不要认为这样设置参数会降低加工效率，实际上在加工深孔时，只有保证加工的顺利进行才能提高加工效率。

5）下冲油。采用下冲油的方式，并适当加大冲油压力进行排屑。

通常许多时候立式深转孔的缺陷就是说热管散热和铣面艰难，深孔在钻削时，热管散热和铣面艰难，且因钻具长细而刚度差，易造成弯折和震动。一般必须依靠工作压力制冷系统处理水冷却和铣面难题才可以处理，黄江深孔钻，那麼在立式深孔钻固定高薄的钢件的工作上，这才只是开始。

DHD-1816深孔钻

适用于各种工件深孔加工：塑料模具（包括运水也，热流道、顶）；汽车零件，黄江深孔钻加工，曲轴连杆液压管道等，随着内地汽车业，家电业突气猛进，对大型模具发展迅猛需求下，深孔加工机床为客户节省不少加工时间，以往中小型规模厂家，只会把旧有机床更改进行深孔加工，但效率及准确度很难保证，而其它厂商均会依赖大型加工厂或原料供贷商加工，除了时间难掌握外，运界方面也经常影响进度，所以深孔加工机床自推出以来，除了受到模具厂及大型加工厂购置外，更接到不少中小型模具厂查询，足以证明市场对该产品的需求。