院校用陶瓷密炼机-昶丰机械(在线咨询)-陶瓷密炼机

　 1、天然胶

　　天然胶受机械捏炼时，塑性增加很快，发热量比合成胶小，配合剂易于分散。加料顺序对配合剂分散程度的影响不像合成胶那样显著，但混炼时间长，对胶料性能的影响比合成胶大，5L陶瓷密炼机，采用开炼机混炼，辊温一般为50~60℃左右），院校用陶瓷密炼机，用密炼机时多采用一段混炼法。

　　2、丁苯胶

　　混炼时生热大，升温快，混炼温度应比天然胶低。丁苯胶对的湿润能力较差，故难于分散，所以混炼时间要比天然胶长，采用开放式炼胶机混炼时需加薄通次数。用密炼机混炼，可采用二段混炼法，硫化剂，超促进剂在第二段的压片机中加入，陶瓷粉末用密炼机，由于丁苯胶在高温下容易结聚，因此密炼机混炼时需注意控制温度一般排胶温度不宜超过130℃。

混炼是用炼胶机将生胶或塑炼生胶与配合剂炼成混炼胶的工艺，是橡胶加工重要的生产工艺。本质来说是配合剂在生胶中均匀分散的过程，粒状配合剂呈分散状，生胶呈连续状。混炼可采用开炼*炼机和螺杆连续混炼机。

在混炼过程中，橡胶分子结构、分子量大小及其分布、配合剂聚集状态均发生变化。

通过混炼，橡胶与配合剂起了物理及化学作用，陶瓷密炼机，形成了新的结构。混炼胶是一种具有复杂结构特性的分散体系。由于生胶的粘度很高，为使配合剂渗入生胶中并在其中均匀混合和分散，必须借助于炼胶机的强烈机械剪切作用。

首先，精炼工序是通过密炼机将天然橡胶、合成橡胶和碳黑以及药品进行搅拌炼制的过程。

其次，使用密炼机制造出来的胶片大多都要到压出工序。这个工序主要制作胎圈上部三角形的三角胶与胎侧胶、胎面胶三种半成品。这一工序中对生产出来的半成品的尺寸和物性有严格的要求，直接影响下一道成型工序做成轮胎的质量。

接下来是裁断工序，主要生产构成轮胎骨架部分的帘布层和带束层。帘布层、带束层等都是有钢丝线的，它们形成了轮胎的骨架部分。