长棒料中频透热炉-建恒电气维护方便-河南中频透热炉

中频炉作为现代化熔炼设备，因其快速的加热升温速度、更方便的使用方法等优点稳稳的在众多熔炼设备中占据了一席之地。但许多厂商在使用中频炉时，偶尔会有电容烧坏的现象发生，所谓“事出反常必有妖”。今天小编就为大家盘点一下中频炉电容烧坏的原因有哪些？

　　1、电容阴*接地

　　在中频炉使用过程中，如果发生了电热电容出现发热冒烟的状况，长棒料中频透热炉，首先要查看的电容是否存在阴*接地的现象。而这种现象一般情况下是电热电容绝缘不好从而引发的电容外壳击穿。如发生此类现象，应对电容柜的绝缘进行重新的处理。

　　2、电容缺水

　　为防止电热电容发热烧坏，一般中频炉设备都有冷却系统。但中频炉的长期使用可能会导致电容屏的冷却管里产生水垢，或者是冷却水进水系统有杂物堵塞，这样就会导致电热电容缺水，从而导致发热，烧毁。所以宇华小编这里建议大家，在中频炉的使用过程中，一定要定时的去查看电容点热冷却水的流量情况，如果发现流量过小，等立刻解决，河南中频透热炉，以免造成更严重的故障。

　　3、电压过高

　　除了上述原因，中频炉的电压过高也是中频炉电容烧坏的原因之一，一般的电容都有其额定的功率，而在中频炉使用过程中如电炉调的过高，超过了配备的电热电容的额定功率，也同样会造成电压击穿，从而出现中频炉电容烧坏的现象。这种故障的解决方法要么调低中频炉电压。如作业要求电压过高，则建议将电热电容换成耐电压等级更高的型号。

　　以上就是中频炉电容烧坏的原因了，电容作为中频炉电源部分的重要组件之一，一定要在日常使用过程中，多检查，勤更换。以免造成严重的事故，不仅有安全方面的隐患，也会影响中频炉的工作效率，间接产商经济上的损失。

透热炉的应用

　　1、机床导轨的淬火处理;

　　2、煤矿用截齿的焊接;

　　3、矿山用一字钎头和梅花钎头的焊接;

　　4、直径30以下螺栓的热变形;

　　5、直径30以下的螺母的热变形;

　　6、金属粉末重熔;

　　7、直径300以下链轮的热处理;

　　8、直径80以下轴的淬火处理;

　　9、直径80以下工件的横截面处理;

　　10、各种手工工具的淬火处理(锤子，斧头，管钳，断线钳);

　　11、各种汽车工具的热变形(如套筒扳手);

　　12、汽车、摩托车零部件的局部热处理;

　　13、各种机械零部件的的局部热处理(需厂家提供图纸及技术要求)。

　　透热炉的工作原理如上文所述，大家看完之后，对于透热炉的工作特性有了的理解了吧，透热炉的应用非常的广泛，相信大家一定有机会接触到它的。

中频感应透热炉的特点如下:

⑴加热速度快，较少氧化脱碳

中频感应透热炉加热的原理为电磁感应进行加热，其热量在工件内自身发展产生，由于该加热处理方式不断升温速度快，所以通过氧化，真空中频炉透热，加热工作，工艺方法重复性好。

⑵自动化程度高，自动运行，可以实现

中频感应透热炉选用自动上料和自动出料分检装置，再配上一个的控制系统软件，可实现公司全自动进行操作。

⑶加热均匀，铝棒中频透热炉，控温精度高

中频感应透热炉易于实现均匀加热和芯部表面温差小。温度控制系统的应用可以实现对温度的控制。

⑷容易通过热炉更换炉

根据我国加工过程中工件进行尺寸的不同，配置方式不同需求规格的感应炉体。各炉体均设计有水、电快换接头，使炉体更换操作简便、快速、方便。

⑸低耗能、*

感应加热相比其他加热方法，加热，能耗低，污染作为;指标均能满足要求。下条件透热，从室温加热到1250℃，小于380吨的消费，更省电。