万州车间工业铝型材定做厂家*“本信息长期有效”

1、脱脂不良

　　产生工序：脱脂 起因工序：脱脂

　　定义：由于脱脂不完全而产生的浸蚀不均

　　现象：因浸蚀不均变成凸凹不平，呈现不同光泽.着色后变成se斑.

　　原因：（1）附着在表面处理前材料上的油脂，车间工业铝型材定做，在脱脂处中未除去就进行浸蚀处理；（2）铝型材脱脂条件偏离控制范围.

　　对策：（1）确认挤压工序中使用的切削油，防锈剂；（2）使脱脂条件在控制范围之内.

　　2、过浸蚀

　　产生工序：浸蚀 起因工序：浸蚀

　　定义：由于过度浸蚀变成粗糙表面.

　　现象：由于浸蚀表面粗糙，变成犁皮状态.不仅降低光泽而且过度溶解甚至影响尺寸精度.

　　原因：因槽液条件（浓度、温度）、处理时间、再处理次数等不当而变成过浸蚀.使用添加剂时也受其影响.此外

　　由于处理材料的合金成分、挤压、轧制等条件不同，其结果也有所不同.

　　对策：（1）选择适当的槽液条件（qing氧化钠浓度、溶存铝量、温度）；（2）选择适当的处理时间；（3）减少再处理次数.

　　3、碱烧shang

　　产生工序：浸蚀 起因工序：浸蚀

　　定义：浸蚀后，残留在材料表面的浸蚀液的过度反应所引起的光泽不均.

　　现象：浸蚀后，转入水洗工序期间，材料表面部分便干，浸蚀面变为不均匀，变成光泽不均.

　　原因：（1）浸蚀液老化；（2）浸蚀液温度过高；（3）铝型材浸蚀后转入水洗的时间长；（4）气温高时易发生碱烧shang.

　　对策：（1）控制好浸蚀液（qing氧化钠浓度、溶存铝量等）（2）正确进行浸蚀液的温度控制；（3）浸蚀后立即进行水洗.

在金属表面上进行丝网印刷，其表面必须经过前处理。金属表面的前处理工艺，也称为印前加工。金属表面的前处理有多种方式，如除油、抛光、拉丝、氧化、砂面处理、喷漆等。这些工艺可以按照产品的不同要求，根据底层材料的情况，单独或配合使用，以达到预期的效果。

　　铝合金标牌是丝网印刷业接触较多的产品，下面以铝合金表面处理为代表，简要介绍金属丝印的前处理工艺。铝合金标牌前处理的目的主要有两个：一是装饰性，即去除铝板材料的一些缺陷增加其表面的美观程度；二是工艺性，即借助与一些前处理工艺改变材料表面光洁程度，以增强印刷涂料在其 上面的附着力。

铝型材在电泳涂装的过程中也会出现很多缺陷，气泡是其中一种，那么是什么引起的呢，下，下面哦我给大家介绍一下：

在铝型材浸入槽液时，槽液表面带有气泡或者空气中卷入的气泡；由于循环系统的空气卷入，或阳*屏蔽不到位，使漆液中产生气泡；漆液的热流动性不好产生的气泡。其解决办法就是将铝型材浸入电泳槽时要注意方向，稍微保持倾斜；检查循环系统是否有空气卷入，检查阳*屏蔽是否到位；保持漆液良好的热流动性，防止气泡的产生。