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这种工艺的关键是如何选择性能良好的促进剂，促进固体颗粒能均匀地分布在镍层中。不溶性非导体颗粒的直径应小于1μm。镍封层厚度为0.5~1.0μm。

微裂纹铬20世纪60年代中期，开发了电镀高应力镍产生微裂纹铬新工艺。其方法是在光亮镍上再电镀一薄层(约1微米)高应力镍，具有很高内应力的镍层，*易形成微裂纹，随后镀铬，铬层就形成微裂纹铬。铬层厚度为0. 25μm国外称为PNS (Pots NickelStrike}工艺。

塑料电镀是是目前我国应用得的电镀材料之一，因其不但有着金属的质感，且有着比金属重量轻等优点而被大家所喜爱。下面给大家简单介绍一下塑料电镀。塑料电镀目前已有许多应用，金属表面处理加工厂家，例如聚合材料镀铬件的使用。当今汽车工业发展对减少车身重量的要求使金属材料的使用受到限制。而聚合材料较之金属价格更便宜、重量更轻、更易于成型。虽然聚酰胺(尼龙)、聚(PP)等种类的塑料都是可镀的，但ABS、聚碳酸酯ABS的混合体作为电镀基材则更为常见。世界上种聚合材料的出现不过百年历史，塑料工业的发展方兴未艾，其未来将有更广阔的前景。从19世纪50年代末镜子的生产开始，将金属牢固地附着在聚合材料表面的技术由此发展起来。塑料电镀质量的现状:国际上工业*国家的塑料电镀 质量水平确实很高，在我国广东地区有些外资单位镀件的质量水平也是不错的，浙江也有部分单位不差。主要表现在外观上能与国外*产品相媲美，并能达到外资企业质量的要求。至于内在质量因测试手段和测试的规范还不健全，质量参差不齐。

零件在经过加工之后，表面可能会留有一些加工的碎屑，热处理之后也会留有油污，甚至在搬运的时候有杂质附着在上面，如果在电镀的时候工件表面不干净，那么会严重影响电镀的质量，因此在电镀之前需要对工件的表面进行清洁，金属表面处理价格，不同的污迹，需要采用不同的方法来处理。有一些工件本身比较容易受到腐蚀，比如镁、锌、率等材料，也有一些材料在阳*处理中会中和电镀溶液，金属表面处理报价，比如锡和铬等材料，金属表面处理，也有一些材料表面有很多的细孔，不同的材料在使用的时候需要采取不同的措施，尤其是有些工件形状比较复杂，尺寸精度要求高，更需要考虑到工艺制作的要求。


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