直埋套筒补偿器-金昌套筒补偿器-天翔管道

套筒补偿器之所以能在行业内被广泛应用，主要是因为有如下优势：

1、套筒补偿器的使用寿命大，疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理，在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好，比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时，多年后因磨损导致密封效果减弱时，可再次紧固法兰，增强密封性能，也可将螺栓松开，取下压圈，再装进一层或两层密封环，压紧压圈，继续使用。

2、套筒式补偿器对氯离子含量无要求，特别适用于介质或周围环境氯离子超标的系统上。

3、套筒式补偿器分单向型和双向型补偿结构，双向型特点是不论介质从补偿器何端流入，其补偿器两端的滑动套筒总是自由滑动，达到双向补偿作用，*补偿量。

正是因为套筒补偿器以上三点优势，才会使套筒补偿器更受欢迎，所以大家在使用时，也要多进行参考。

近几年，套筒补偿器的应用越来越广泛，金昌套筒补偿器，特别是在热力管网中，使用效果也越来越好。而有一部分人对套筒补偿器不是特别了解，今天我们围绕套筒补偿器结构补偿量进行介绍。

套筒补偿器以其结构紧凑、补偿量大、流动阻力小、零泄漏、不用维修等诸多优点在热网中的应用也越来越广泛。但它也有不易解决的缺点：例如轴向型套筒补偿器对固定支架产生压力推力，热力套筒补偿器，造成固定支架推力大，从而造价高；另外套筒补偿器管壁较薄不能承受扭力、振动，安全性差；设备投资高、设计要求严、施工安装精度高、往往达不到预期寿命等系列缺点。

鉴于套筒补偿器存在的这些缺点，又由于许多设计、施工人员对套筒补偿器的认识还不够，因此导致施工与运行期间容易发生事故。分析事故原因，有的事故属于套筒补偿器自身的制造质量或选材不当的问题，有的属于施工问题，更有相当大的部分属于设计布置问题。在设计方面发生问题，多数属于不明白套筒补偿器管道设计特点造成计算失误和补偿管系选定不合理。

以上是套筒补偿器的相关知识介绍，希望大家能够多加了解，可以帮助大家更好使用

波纹管补偿器气密试验应在耐压试验合格后进行，若补偿器耐压试验为气压试验时，则无需进密试验。气密性试验压力一般取1倍的设计压力。气密试验前，应使补偿器两端固定，防止试验时补偿器端部移动。在试验时，压力应缓缓上升，达到规定试验压力后保压10分钟，补偿器不得有泄漏现象。试验介质温度应不低于5℃。

在气密试验时，可采用以下方法检查补偿器产品是否泄漏。

（1）在焊缝、法兰等连接部位涂抹发泡剂（如用重量比为10%的肥皂水）进行检查。 若补偿器有泄漏，该处会出现鼓泡。

（2）沉水检查。对于尺寸不大的补偿器，通常将其沉没于水池中检查，根据有无气泡冒出，判断补偿器是否严密。

（3）在试验气体介质中加入1%的氨气，在补偿器外壁焊缝等处贴上比焊缝宽 2Omm的试纸，观察有无颜色变化判断是否渗漏。

例如，用*浸渍过的试纸遇了氨气就呈现红色。在对波纹管补偿器进密试验时，直埋套筒补偿器，也要有相应得的安全防护措施

电厂蒸汽管道安全运行问题不容忽视，在管道上设置补偿器可以补偿管道的热伸长，防止管道变形或损坏，大大降低了维护工作量和维护成本。那么，补偿器是如何在电厂蒸汽管道中应用的呢？我们将从补偿器的作用、选型和安装三个方面来为大家一一说明。

首先，在电厂蒸汽管道上安装补偿器是非常必要的，电厂蒸汽管道在输送一定压力和温度的蒸汽时，管道升温会由于热伸长或温度应力而造成管道变形或*，在管道上设置补偿器，可以补偿管道的热伸长，套筒补偿器生产厂家，从而减少阀件或支架结构上的作用力，起到避免管道变形或损坏的作用。

免维护套筒补偿器在历经标准安裝流程后，大家也要历经试验，保证免维护套筒补偿器的安裝品质是不是完好无损，是不是也有遗留下的难题沒有解决好才能够 安心的应用。那麼，免维护延展性套筒补偿器在安裝后如何开展试验呢？

安裝进行后查验各旋盖地脚螺栓是不是匀称且一致扭紧，(不必过紧，要是匀称)，随后必须开展按段压力的密封性试验， 检测合格后才可以开展系统软件水压试验，试验可选用工作压力的1．5倍或按技术部出示的数据信息规定开展水压试验。

免维护套筒补偿器在试验时候三次开展：

1：升压至1／3的工作压力，关掉充*，观查是不是有渗水状况，若出現漏水，请在漏处稍稍扭紧就可以封水 ；

2：升压至工作压力，终止升压开展观查，是不是有漏水状况；

3：升压至1．5倍工作压力，不断10min后，若工作压力不会改变证实*压强度试验合格，当工作压力再降到工作压力时，持 续30min，若工作压力仍不会改变，则表明合格。

之上几个务必严苛依照流程开展试验才可以确保免维护套筒补偿器的安全性应用，减少安全风险，使商品应用的更长久。