金属切削液-宏光工业制品(在线咨询)-邯郸切削液

切削液是使用过程中是需要兑水混配使用的，一般兑水的比例为1:20，兑水的水源建议使用纯水进行配制。如果是金属研磨，所使用的浓度一般要比金属切削、磨削的浓度要高。混配过程中，不建议在机床液槽中进行混配，建议使用自动混配器进行混配，避免因为人工混配所产生的浓度上的误差。

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如何做好切削液的维护与*工作：

先要注意做好切削液的浓度监测工作。应定期检测使用浓度，若出现浓度过低的情况，请及时补充新液。

控制好切削液的ph值。如果ph值过高，很容易会引起操作工肤的*。Ph值过低则会影响切削液的性能和防锈性能。应把切削液的ph值控制在8.6-9.6之间。

定期检测浮油量与析皂量。若浮油过多，应该及时检查并控制设备漏油的故障，出去浮油。若析皂量过多，应分析是否是水质硬度过高，并考虑及时解决。

控制微生物量。应该定期对微生物量进行监测，及时补充*剂，从而延长金属切削液的使用寿命。

切削液浓度过低的危害：切削液的浓度过低，容易导致一系列不良后果：金属生锈或者金属腐蚀，刀具磨损加剧，影响金属加工的质量，切削液滋生*，邯郸切削液，发臭，切削液的使用寿命缩短等问题。

切削液浓度过高的危害：如果切削液的浓度过高，不但浪费浓缩液，切削液供应商，而且也会造成一些不良后果，包括泡沫增加（影响润滑和冷却效果）、切削液的冷却性和清洗能力降低（可能造成切削中冒烟），切削液里的杂质含量增加、引起操作人员、刺激上呼吸道和眼睛、引起非铁金属腐蚀、斑点等问题。