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世泽压铆机:压铆机抽芯铆钉连接的优点

压铆机抽芯铆钉连接是因为拉铆钉成型等方法而得名.在铆接安装时,将钉芯抽出,并在铆接一侧的远端形成抽芯铆头,即铆成头.

与实心铆钉相比,压铆机抽芯铆钉连接有如下优点:

1) 压铆机抽芯铆钉连接的夹紧力更均匀,因而可提高连接的强度.

2) 压铆机抽芯铆钉铆接时不产生冲击力,可铆接某些易受冲击损坏的材料(如塑料、碳纤维复合材料).实心铆钉铆枪的冲击不仅会损坏铆钉孔壁,还易造成复合材料叠层间的疏松,降低材料强度.

3) 压铆机抽芯铆钉生产环境人性化,铆接工具可便携(铆接工具大小类似于电钻),铆接噪音很小,有利操作人员的身心健康.

4) 压铆机抽芯铆钉铆接由单人操作,而且人员培训难度小.完成铆接安装简便,且省时省力(只需一次安装操作),可降低人工费用.

压铆工序如何进行质量控制？

1、压铆工序加工内容：压铆螺母、螺钉、螺柱及定制五金压铆件（导向销、定位支撑柱等）、静电手碗座、压铆扳手等；2、对于离产品边缘或孔周边较近的压铆件压铆后会造成产品边缘或孔周边明显变形，根据变形涨料的情况来采取相应的措施(比如校形/或打磨)来达到图纸尺寸、外观要求。3、压铆后不得出现压歪、压偏现象，必须保证螺纹与其所对应的孔是同心的。4、压铆件的材质、规格型号必须与图纸相符，不得压错规格；5、压铆后压铆件四周不得或凸起或凹陷明显变形，不得有明显的表面处理无法遮盖的压印或模印。6、压铆后不得倾斜压铆件不得松动、脱落，必须检测其牢固性；其推拉力及扭力值必须符合其规格压铆件的PEM规定的要求。7、压铆前必须及时的确认产线用的压铆件外标识及包装袋里的实物（材质、规格型号）是否符合图纸要求，包装袋里是否有混料现象。8、对于处在折弯边或模具成形边较近的压铆件要*关注，尤其是螺纹、外观(变形)要*检测。9、压铆后对产品上的压铆件的材质、规格型号及螺纹进行随机抽样检查，是否符合图纸要求、有无漏压、错压、位置压错、压混等现象。10、压铆后压铆件的螺纹必须合格，通规通，止规止。11、压铆完成后需检验其平面度是否在范围内,若超标需转入钳工校形处理。

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