健达干燥-闪蒸干燥机-*干燥机

我司设计制作的闪蒸干燥机产量大，能耗低，闪蒸干燥机，能实现比常规闪蒸干燥机节能15%--25%的效果，加料器上部设置了*碎打散装置，下侧部带有检修门，当出现突然情况停机时，可将仓内物料清理干净。同时螺旋采用后置轴承结构，可防止积料、卡料，设备运行稳定可靠。物料在干燥器内停留时间长短可调，因此有利于热敏性物料的干燥。

目前公司属于干燥行业的*生产企业，中石化*供应商、江苏省*品牌、拥有*专利十多项，企业资信等级连续八年AAA级，产品多次荣获*金奖，闪蒸干干燥机，通过CE认证和ISO9001国际质量体系认证。

闪蒸干燥机在设计结构上也有一些突出的优点：

　　①拌和轴的转数由无级调速电机操控。依据商品粒度请求挑选不一样的转速，拌和轴转速越快，粒度就越小。

　　②闪蒸干燥机上部设置分级器，经过改动分级器的孔直径和分级段的高度，进而改动空气流速，操控脱离干燥机的粒子尺度和数量、*终含水量及物料在干燥段内的停留时间。

　　③闪蒸干燥机底部设置倒锥形体构造，使干燥气体流通截面自下而上逐步扩展，底部气流相对较大，上部气流相对较小，然后确保下部的大颗粒处于流化状况的一起，上部的小颗粒也处于流化状况，并使热风沿椎体部旋转，进步底部风速，缩小了拌和轴悬臂有些的长度，增加了工作的安全可靠性；可使轴承放在机外，有用防止轴承在高温区工作，然后延长了轴承的使用寿命。

　　④拌和齿上设置刮板，物料在被拌和齿*的一起，又被抛向机壁，黏结在壁面上，如不及时刮下，严峻时会使设备振动，甚至致使拌和器闷住不转。拌和齿上设置刮板，能够及时脱落黏在机壁上的物料，防止黏壁。

　　⑤加料机的螺旋输送机转数由无机调速电机操控。依据物料性质和干燥技能参数操控加料速度。

　　⑥设备构造紧凑，占地面积小，集干燥、*、分级为一体，是旋流技能、流化技能、喷动技能及对流技能的有机联系，干燥后不需要再*、筛分，简化了生产技能，节省了动力和设备费用。

该设备工作原理是热空气切线进入干燥机底部，在搅拌器的带动下形成强有力的旋转风场。钛*由螺旋加料器进入干燥机内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，受到撞击、磨擦及剪切，同时与热空气充分接触、受热、干燥。干燥好的物料被气流携带进入收尘系统进行收集处理，*干燥机，符合环保要求含尘量＜50mg/m3的尾气由引风机排空，完成整个干燥过程。

我公司生产研发的干燥机设计合理，结构紧凑，生产*，*达到了“小设备，大生产”；而且其干燥强度大，能耗低，热*；除此之外，人员操作安全方便，设备采用负压或微负压操作，密闭性好，减轻环境污染。如此科技含量高、环保、安全、低耗的*干燥机是您的**。