模具锻造公司-马鞍山茂金锻造报价-江苏模具锻造

大型锻造件热处理除了应力，硬度以外，主要目的先是锻件出现白点，其次是化学成分的均匀X，江苏模具锻造，调整细化锻件的组织。目前的看法是认为：白点是由钢中的和内应力共同作用的结果。白点常用的法是在刚冷却至65至54度时利用气扩散速度快保温停留。

大型锻件热处理目的如下：

一、锻造应力，锻件的表面硬度，其切削加工X能。

二、对于进行终热处理(或产品热处理)的工件，模具锻造代加工，通过锻后热处理还应使锻件产品条件所要求的X能指标。

三、调整与大型锻件在锻造过程中所形成的过热与粗大组织，大型锻件化学成分与金相组织的不均匀，细化钢的奥氏体晶粒;锻件的声波探，草状波，使得锻件中的缺陷够较清晰地显示出来，以杜合格锻件向下道工序的转移。

一、在锻造生产中，易发生的外伤事故，按其原因可分为三种：

1、 机械伤——由机器、工具或工件直接造成的刮伤、碰伤；

2、烫i伤；

3、 电触伤。

二、从安全技术劳动保护的角度来看，锻造车间的特点是：

1． 锻造生产是在金属灼热的状态下进行的（如低碳钢锻造温度范围在1250~750℃之间），由于有大量的手工劳动，稍不小心就可能发生灼伤。

2． 锻造车间里的加热炉和灼热的钢锭、毛坯及锻件不断地发散出大量的辐射热（锻件在锻压终了时，仍然具有相当高的温度），工人经常受到热辐射的侵害。

3． 锻造车间的加热炉在燃烧过程中产生的咽尘排入车间的空气中，不但影响卫生，还降低了车间内的能见度（对于燃烧固体燃料的加热炉，情况就更为严重），因而也可能会引起工商事故。

4． 锻造生产所使用的设备如空气锤、蒸汽锤、摩擦压力机等，工作时发出的都是冲击力。设备在承受这种冲击载荷时，本身容易突然损坏（如锻锤活塞杆的突然折断），而造成严重的伤害事故。

压力机（如水压机、曲柄热模锻压力机、平锻机、精压机）剪床等，模具锻造厂家，在工作时，冲击性虽然较小，但设备的突然损坏等情况也时有发生，操作者往往猝不及防，模具锻造公司，也有可能导致工i伤事故。

锻造车间工i伤事故的原因分析：

1． 需要防护的地区、设备缺乏防护装置和安全装置。

2． 设备上的防护装置不完善，或未使用。

3． 生产设备本身有缺陷或毛病。

4． 设备或工具损坏及工作条件不适当。

5． 锻模和铁砧有毛病。

6． 工作场地组织和管理上的混乱。

7． 工艺操作方法及修理的辅助工作做得不适当。

8． 个人防护用具如防护眼镜有毛病，工作服和工作鞋不符合工作条件。

9． 几个人共同进行一项作业时，互相配合不协调。

10． 缺乏技术教育和安全知识，以致采用了不正确的步骤和方法。