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铜铝过渡片的主要用途

铜铝过渡片是一种铜铝复合材料。铜铝过渡片不仅具有铜的导电、导热率高、接触电阻低和外表美观等优点,也具有铝的质轻、耐腐蚀、经济等优点。铜铝过渡片的铝面用于楔形键合，而铜面则为焊接面。铜铝过渡片作为楔形键合的过渡材料得到广泛应用。

铜铝过渡片长期由美国厂商所垄断，而国内所开发的铜铝复合材料多集中于电工领域，适用于引线键合的铜铝过渡片没有得到普遍重视。随着微组装、新能源、汽车电子等行业的蓬勃发展，作为其中重要的零部件，铜铝过渡片与日俱增的需求与国内的供给不足的矛盾愈发明显。

铜铝过渡片，是铜板与铝板通过冷轧、热轧，等方式结合在一起，冲裁得到的一种复合材料。铜铝过渡片不仅具有铜的导电、导热率高、接触电阻低和外表美观等优点,也具有铝的质轻、耐腐蚀、经济等优点。

铜铝过渡片主要用于汽车电子及功率电子领域，作为铝基半导体线路与PCB之间的过渡连接。铝线是芯片键合中常用的键合材料，铜铝过渡片可以避免键合铝丝与镀金层直接接触导致的可靠性问题，提供一个可供楔形键合的平整平面。铝与电子行业中绝大多数焊料并不润湿，而铜是一种可焊性很好的金属，这使得铜铝过渡片易于焊接在PCB焊盘上。

我们可以根据客户需求，定制各种形状、不同铜铝比、不同厚度的铜铝过渡片。

钛板如何蚀刻

钛材及其合金具有重量轻、强度大、耐热性强、耐腐蚀等许多优特性，被誉为“未来的金属”，是具有发展前途的新型结构材料。

有些客户蚀刻钛板就直接蚀刻,那是不行的,钛分为纯钛和钛金版,有的客户是把不锈钢或不锈铁蚀刻以后在去镀钛,成本高也麻烦.我们有一种*的去钛液,钛金版放进去,一分钟保证去掉,然后就可以放蚀刻机内进行蚀刻.纯钛腐蚀:钛的另一个显著特点是耐腐蚀性强,这是由于它对氧的亲合力特别大,能在其表面上生成一层致密的氧化膜,可保护钛不受介质腐蚀.金属钛在大多数水溶液中,都能在表面生成钝化氧化膜.因此,钛在酸性、碱性以及中性盐水溶液中和氧化性介质中具有很好的稳定性,比现有的不锈钢和其它有色金属的耐腐蚀性都好,甚至可与铂比美.但是,如果在某种介质中,能连续溶解钛表面氧化膜时,则钛在这种介质中便会受到腐蚀.例如,钛在、浓的或热的盐酸、*和*中,由于这些溶液溶解钛表面氧化膜，所以钛被腐蚀。如果在这些溶液中加入氧化剂或某些金属离子时,则钛表面氧化膜便会受到保护,此时钛的稳定属于增加。

金属蚀刻加工有什么特点

金属蚀刻加工即通过光化学反应和蚀刻来加工金属零件的一种工艺方法。金属蚀刻加工充分利用当前*的计算机辅助设计技术，将需要加工的图形制成菲林，然后将菲林图形通过光化学反应复到金属材料表面，在金属材料表面形成被保护起来的金属零件图形，再通过蚀刻的方法，把未保护的金属材料蚀掉，就产生金属零件。

金属蚀刻加工与传统的机械冲制方法相比，具有生产周期短(一般3天可以制造出产品)，修改尺寸方便快捷的优点;而机械冲制方法必须具备的冲制设备和模具加工设备，开发周期要2至3个月。由于蚀刻法的特殊性，零件的复杂程度与加工难易程度无关。相对而言，机械冲制方法对复杂的零件处理起来往往会增加制造难度，有的甚至无法加工。蚀刻法制造仅需设计制作菲林(感光胶等)，新品开发费用少;蚀刻加工制造的金属零件没有毛刺，不改变材料的磁特性，加工后的产品平整度不受丝毫改变。