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法兰轴承断裂失效主要原因是缺陷与过载两大因素。当外加载荷大于材料强度限而造成零件断裂称为过载断裂。过载原因主要是主机突发故障或安装不当。轴承零件的微裂纹、缩孔、气泡、大块外来杂物、过热组织及局部损坏等缺陷在冲击过载或剧烈振动时也会在缺陷处引起断裂，法兰轴承加工，称为缺陷断裂。

应当指出，轴承在制造过程中，对原材料的入厂复验、锻造和热处理质量控制、加工过程控制中可通过仪器正确分析上述缺陷是否存在，今后仍须加强控制。但通常来说，通常出现的法兰轴承断裂失效大多数为过载失效。

一般不锈钢轴承的润滑计划是根据时间定的。设备供应商通常根据操作时间来制定润滑计划。并且，法兰轴承，设备供应商在他们的维修计划过程中经常对润滑油的量加入指导。对于工作人员来说，短期换润滑油是很常见的事情，而往往添加的润滑脂偏多。

对清洗好的不锈钢轴承，填加润滑剂后，应放在装配台上，下面垫以净布或纸垫，上面盖上塑料布，法兰轴承订购，以待装配。挪动轴承时，不允许直接用手拿，应戴帆布手套或用净布将轴承包起后再拿，否则，由于手上有汗气、潮气，接触后易使轴承产生*锈。

由于单向轴承经过防锈处理并加以包装，法兰轴承价格，因此不到临安装前不要打开包装。 另外，单向轴承上涂布的防锈油具有良好的润滑性能，对于一般用途的单向轴承或充填润滑脂的单向轴承，可不必清洗直接使用。但对于仪表用单向轴承或用于高速旋转的单向轴承，应用清洁的清洗油将防锈油洗去。这时单向轴承容易生锈，不可长时间放置。清洗轴与外壳，确认无伤痕或机械加工留下的毛刺。外壳内不得有研磨剂型砂，切屑等。安装单向轴承前，在检验合格的轴与外壳的各配合面涂抹机械油