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VOCs被低挥发性或非挥发性溶剂吸收，然后根据VOCs与吸收剂物理性质的差异进行分离。VOCs废气处理设备分为吸附、吸附、燃烧和催化净化、光催化和生物净化、低温等离子体等处理工艺，该设备采用多种技术回收或去除*成分，以减少工业排放，从而保护环境和净化废气。

催化燃烧是一种典型的气固相催化反应。在催化剂的帮助下，催化燃烧降低了反应的活化能，同时在催化剂表面富集了反应物分子，提高了反应速率，废气环保设备，使其在较低的着火温度(200~300℃)下无火焰燃烧，氧化分解为CO2和H2O，释放大量热量。

co催化燃烧设备是在一些工业排放的气体不达标的情况下，利用活性炭相应的功能，从工厂排放的*气体中去除有机废物而开发生产的一种设备。

首先，该设备要活性炭用于过滤和浓缩的*。当活性炭达到饱和时，用电加热启动设备，用热空气对活性炭床进行局部加热。当反应床升温至~ 250℃，活性炭床局部温度达到60 ~ 110℃时，脱附的高浓度可在催化反应床中发生氧化反应。

在进行一系列的反应后的高温气体通过热交换器进行换热，换热气体的一部分回收到活性炭床上进行解吸，另一部分排放到大气中。在热交换器进行热交换后，解吸的温度迅速升高。以下是rco催化燃烧设备的工作原理:

VOC催化燃烧废气处理设备工作原理：利用微孔活性物质对溶剂分子或分子团的吸附力，当废气通过吸附介质时，环保设备厂家，其中的即被阻留下来，九江环保设备，从而使有机废气净化处理。当吸附体吸附饱和后，又根据分子热运动理论，从外界加给吸附体系热能，提高被吸附分子或分子团的热运动能量，当分子热运动足以克服吸附力时，分子便从吸附体系中脱出来，从而使吸附介。将VOCs在200～400℃的低温条件下分解为CO2和H2O，是净化碳氢化合物等有机废气、消除恶臭的手段之一。在有机废气处理特别是回收价值不大的有机废气净化方面，比如化工、喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。VOC催化燃烧废气处理设备治理废气风量10万m3/h，治理工艺采用：集气→预处理→活性炭吸附 水蒸汽脱附，活性炭→冷凝回收;治理效果良好。当蜂窝状活性炭在吸附室内吸附至浓缩到饱和定量值时，从吸附体自动转换1个室为脱附室，自动循环转换吸附、脱附、脱附时，由室外的气体作为脱附气体，在电加热即热交换器的作用下，环保设备工程，使活性炭室进行脱附。脱附出的气体在经过热交换器即电加热后进入催化燃烧室，燃烧室内通过电加热升至350℃左右，燃烧后的气体再进入热交换器，与脱出的气体进行热交换，对脱附气体进行预加热，此技术充分利用催化燃烧反应放出的热量，加热进气，提高热能利用率，减少加热电能。