回转支承锻造件生产厂家-锻造件生产厂家-马鞍山茂金锻造加工

铝合金锻造加工过程中加热时，材料钢表层的铁及合金与元素与介质中的氧、二氧化碳、水蒸气等发生反应生成氧化物膜的现象称为氧化。高温工件氧化后尺寸精度和表面光亮度恶化，具有氧化膜的淬透性差的钢件易出现淬火软点。

为了防止铝合金锻造氧化和减少脱碳的措施有：

1、工件表面涂料、用不锈钢箔包装密封加热。

2、采用盐浴炉加热。

3、采用保护气氛加热。

4、采用炎焰然烧炉。

原材料在铝合金锻造生成过程中加热时，表层的碳与介质中的氧、氢、二氧化碳及水蒸气等发生反应，降低了表层碳浓度称为脱碳，脱碳钢淬火后表面硬度、疲劳强度及*性降低，而且表面形成残余拉应力易形成表面网状裂纹。

锻造件锻造方法的方法一般分两种：一.模锻 二.自由锻

一、模锻：

在*模锻设备上利用模具使毛坯成型而获得锻件的锻造方法。此方法生产的锻件尺寸菁确，加工余量较小，结构也比较复杂生产率高。

而根据设备不同，模锻分为锤上模锻，曲柄压力机模锻，平锻机模锻，摩擦压力机模锻等。锤上模锻所用的设备为模锻锤，回转支承锻造件生产厂家，通常为空气模锻锤，对形状复杂的锻件，先在制坯模腔内初步成形，然后在锻模腔内锻造。

二、自由锻：

自由锻造是利用冲击力或压力使金属在上下砧面间各个方向自由变形，不受任何限制而获得所需形状及尺寸和一定机械性能的锻件的一种加工方法，简称自由锻。

自由锻造分手工自由锻和机器自由锻。手工自由锻生产效率低，劳动强度大，仅用于修配或简单、小型、小批锻件的生产。 在现代工业生产中，机器自由锻已成为锻造生产的主要方法，主轴件锻造件生产厂家，在重型机械制造中，它具有特别重要的作用。

一、在锻造生产中，易发生的外伤事故，按其原因可分为三种：

1、 机械伤——由机器、工具或工件直接造成的刮伤、碰伤；

2、烫i伤；

3、 电触伤。

二、从安全技术劳动保护的角度来看，锻造车间的特点是：

1． 锻造生产是在金属灼热的状态下进行的（如低碳钢锻造温度范围在1250~750℃之间），由于有大量的手工劳动，稍不小心就可能发生灼伤。

2． 锻造车间里的加热炉和灼热的钢锭、毛坯及锻件不断地发散出大量的辐射热（锻件在锻压终了时，仍然具有相当高的温度），工人经常受到热辐射的侵害。

3． 锻造车间的加热炉在燃烧过程中产生的咽尘排入车间的空气中，工程机械锻造件生产厂家，不但影响卫生，锻造件生产厂家，还降低了车间内的能见度（对于燃烧固体燃料的加热炉，情况就更为严重），因而也可能会引起工商事故。

4． 锻造生产所使用的设备如空气锤、蒸汽锤、摩擦压力机等，工作时发出的都是冲击力。设备在承受这种冲击载荷时，本身容易突然损坏（如锻锤活塞杆的突然折断），而造成严重的伤害事故。

压力机（如水压机、曲柄热模锻压力机、平锻机、精压机）剪床等，在工作时，冲击性虽然较小，但设备的突然损坏等情况也时有发生，操作者往往猝不及防，也有可能导致工i伤事故。